{"id":3377,"date":"2017-08-22T12:31:34","date_gmt":"2017-08-22T04:31:34","guid":{"rendered":"http:\/\/www.bundytubes.com\/?p=3377"},"modified":"2026-04-17T22:32:21","modified_gmt":"2026-04-17T14:32:21","slug":"sae-j527-brazed-double-wall-low-carbon-steel-tubing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.bundytubes.com\/br\/sae-j527-brazed-double-wall-low-carbon-steel-tubing\/","title":{"rendered":"SAE J527 Tubos de a\u00e7o de baixo teor de carbono de dupla parede brasados"},"content":{"rendered":"\n

1. Escopo<\/strong>\u2014Esta Norma SAE abrange tubos de a\u00e7o de baixo teor de carbono, de parede dupla e brasados, destinados a aplica\u00e7\u00f5es gerais automotivas, de refrigera\u00e7\u00e3o, hidr\u00e1ulicas e outras similares, exigindo tubos de qualidade adequada para curvamento, alargamento (flaring), conforma\u00e7\u00e3o de rebarbas (beading), conforma\u00e7\u00e3o e brasagem.<\/p>\n\n\n\n

2. Refer\u00eancias<\/strong><\/p>\n\n\n\n

2.1 Publica\u00e7\u00f5es Aplic\u00e1veis \u2014 As seguintes publica\u00e7\u00f5es fazem parte desta especifica\u00e7\u00e3o na extens\u00e3o aqui especificada. Salvo disposi\u00e7\u00e3o em contr\u00e1rio, aplica-se a edi\u00e7\u00e3o mais recente das publica\u00e7\u00f5es SAE.<\/p>\n\n\n\n

2.1.1 PUBLICA\u00c7\u00c3O SAE \u2014 Dispon\u00edvel na SAE, 400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096-0001.
SAE J1677 \u2014 Ensaios e Procedimentos para Tubos de A\u00e7o de Baixo Teor de Carbono e Tubos de Cobre-N\u00edquel conforme SAE
2.1.2 PUBLICA\u00c7\u00c3O ASTM \u2014 Dispon\u00edvel na ASTM, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959.
ASTM A 254 \u2014 Especifica\u00e7\u00e3o Padr\u00e3o para Tubos de A\u00e7o Soldados com Cobre<\/a><\/p>\n\n\n\n

2.2 Publica\u00e7\u00f5es Relacionadas \u2014 As seguintes publica\u00e7\u00f5es s\u00e3o fornecidas apenas para fins informativos e n\u00e3o constituem
parte obrigat\u00f3ria deste documento.<\/p>\n\n\n\n

2.2.1 PUBLICA\u00c7\u00c3O SAE \u2014 Dispon\u00edvel na SAE, 400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096-0001.
SAE J409 \u2014 An\u00e1lise do produto \u2014 Varia\u00e7\u00f5es permitidas em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 an\u00e1lise qu\u00edmica especificada de uma corrida
ou Fundi\u00e7\u00e3o de A\u00e7o
SAE J512 \u2014 Conex\u00f5es tubulares automotivas
SAE J513 \u2014 Conex\u00f5es tubulares para refrigera\u00e7\u00e3o \u2014 Especifica\u00e7\u00f5es gerais
SAE J514 \u2014 Conex\u00f5es tubulares hidr\u00e1ulicas
SAE J516 \u2014 Conex\u00f5es hidr\u00e1ulicas para mangueiras
SAE J533\u2014Flares para Tubos
SAE J1065 \u2014 Classifica\u00e7\u00f5es de Press\u00e3o para Tubos e Conex\u00f5es Hidr\u00e1ulicas
SAE J1290 \u2014 Sistema Hidr\u00e1ulico de Freios Automotivos \u2014 Conex\u00e3o M\u00e9trica para Tubos
SAE J1453 \u2014 Veda\u00e7\u00e3o por Anel em O<\/p>\n\n\n\n

3. Fabrica\u00e7\u00e3o<\/a><\/strong>\u2014O tubo deve ser fabricado a partir de uma ou duas tiras de a\u00e7o moldadas na forma de um
tubos de parede dupla, cujas paredes s\u00e3o fixadas e vedadas por brasagem em cobre em atmosfera controlada.
A solda bra\u00e7ada deve ser uniforme, sem evid\u00eancia de rebarba tanto na parte interna quanto na externa da tubula\u00e7\u00e3o. Tipicamente
este tipo de tubo est\u00e1 dispon\u00edvel tanto em forma de bobina quanto reta. Os requisitos de retilineidade devem ser
acordado entre fornecedor e comprador.<\/p>\n\n\n\n

4. Dimens\u00f5es e Toler\u00e2ncias<\/strong>\u2014Os di\u00e2metros nominais padr\u00e3o e as dimens\u00f5es aplic\u00e1veis e
as toler\u00e2ncias est\u00e3o indicadas na Tabela 1.<\/p>\n\n\n\n

TABELA 1\u2014DIMENS\u00d5ES E TOLER\u00c2NCIAS DOS TUBOS<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Tamanho do Tra\u00e7o<\/strong><\/th>Di\u00e2metro externo nominal do tubo<\/strong>
<\/th>		Di\u00e2metro Externo B\u00e1sico<\/strong>
<\/th>		Toler\u00e2ncia do Di\u00e2metro Externo<\/strong><\/th>Espessura b\u00e1sica da parede<\/strong><\/th>Toler\u00e2ncia da espessura da parede<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
<\/td>mm<\/td>mm<\/td>mm<\/td>mm<\/td>mm<\/td><\/tr>
-2<\/td>3.18<\/td>3.18<\/td>0.05<\/td>0.64<\/td>0.13<\/td><\/tr>
-3<\/td>4.76<\/td>4.78<\/td>0.08<\/td>0.71<\/td>0.08<\/td><\/tr>
-4<\/td>6.35<\/td>6.35<\/td>0.08<\/td>0.71<\/td>0.08<\/td><\/tr>
-5<\/td>7.94<\/td>7.92<\/td>0.08<\/td>0.71<\/td>0.08<\/td><\/tr>
-6<\/td>9.53<\/td>9.53<\/td>0.08<\/td>0.71<\/td>0.08<\/td><\/tr>
-7<\/td>11.11<\/td>11.13<\/td>0.1<\/td>0.76<\/td>0.08<\/td><\/tr>
-8<\/td>12.7<\/td>12.7<\/td>0.1<\/td>0.89<\/td>0.09<\/td><\/tr>
-9<\/td>14.29<\/td>14.27<\/td>0.1<\/td>0.89<\/td>0.09<\/td><\/tr>
-10<\/td>15.88<\/td>15.88<\/td>0.1<\/td>0.89<\/td>0.09<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

1. O di\u00e2metro externo real deve ser a m\u00e9dia entre os di\u00e2metros externos m\u00e1ximo e m\u00ednimo em qualquer se\u00e7\u00e3o transversal.<\/em>
atrav\u00e9s da tubula\u00e7\u00e3o.<\/em>
2. As toler\u00e2ncias listadas representam o desvio m\u00e1ximo admiss\u00edvel em qualquer ponto.<\/em>
3. Outras dimens\u00f5es podem ser especificadas mediante acordo entre fornecedor e usu\u00e1rio.<\/em>
4. Para espessuras intermedi\u00e1rias de parede, aplica-se a toler\u00e2ncia correspondente \u00e0 espessura imediatamente superior.<\/em><\/p>\n\n\n\n

5. Normas de fabrica\u00e7\u00e3o<\/a><\/strong><\/p>\n\n\n\n

5.1 Condi\u00e7\u00e3o das extremidades dos tubos \u2014 Os tubos ser\u00e3o produzidos utilizando pr\u00e1ticas normais de corte nas usinas. Isso inclui, mas n\u00e3o se limita a, extremidades cortadas uma \u00fanica vez, extremidades cortadas duas vezes, extremidades cortadas com serra e extremidades cortadas rotativamente. Ser\u00e1 tomado cuidado para minimizar a distor\u00e7\u00e3o das extremidades dos tubos. Extremidades que exigirem processamento adicional ser\u00e3o definidas mediante acordo entre o produtor e o comprador.
5.2 Acabamento superficial \u2014 Imperfei\u00e7\u00f5es superficiais, como marcas de manuseio, marcas de matriz ou pequenas depress\u00f5es, n\u00e3o ser\u00e3o consideradas defeitos prejudiciais, desde que tais imperfei\u00e7\u00f5es n\u00e3o comprometam a funcionalidade do tubo e estejam dentro das toler\u00e2ncias especificadas para di\u00e2metro e espessura de parede. A remo\u00e7\u00e3o dessas imperfei\u00e7\u00f5es superficiais n\u00e3o \u00e9 obrigat\u00f3ria. Uma leve eleva\u00e7\u00e3o ou separa\u00e7\u00e3o da junta na borda biselada externa da parede externa em tubos de dupla parede n\u00e3o \u00e9 considerada defeito prejudicial durante opera\u00e7\u00f5es de conforma\u00e7\u00e3o de extremidades, desde que tal condi\u00e7\u00e3o da junta n\u00e3o afete a \u00e1rea de veda\u00e7\u00e3o da extremidade conformada. As superf\u00edcies de veda\u00e7\u00e3o devem ser lisas e livres de mordidas, marcas de depress\u00e3o e quaisquer outros defeitos que impe\u00e7am a veda\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

6. Material<\/strong>\u2014O tubo deve ser fabricado em a\u00e7o de baixo teor de carbono, como UNS G10080 ou UNS G10100.<\/p>\n\n\n\n

7. Propriedades Mec\u00e2nicas<\/strong>\u2014O tubo acabado deve apresentar propriedades mec\u00e2nicas conforme tabuladas na Tabela 2:<\/p>\n\n\n\n

TABELA 2\u2014PROPRIEDADES MEC\u00c2NICAS<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u00a0Propriedades<\/strong><\/th>Valores<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
 Resist\u00eancia ao escoamento, m\u00edn. (deslocamento de 0,2%)<\/td> 170 MPa<\/td><\/tr>
 Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o, m\u00edn.<\/td>290 MPa<\/td><\/tr>
 Alongamento em 50 mm<\/td> 14% m\u00ednimo<\/td><\/tr>
 Dureza (escala Rockwell 30 T), m\u00e1x.<\/td>65<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

8. Requisitos de Desempenho<\/a><\/strong>\u2014O tubo acabado deve satisfazer adequadamente os seguintes ensaios de desempenho. Todos os ensaios devem ser realizados de acordo com os procedimentos estabelecidos nas normas SAE J1677 ou ASTM A 254, conforme indicado.<\/p>\n\n\n\n

8.1 Ensaio de Dobramento \u2014 SAE J1677 JAN1996 (Se\u00e7\u00e3o 5.3)
8.2 Ensaio de Alargamento \u2014 SAE J1677 JAN1996 (Se\u00e7\u00e3o 5.5.2)
8.3 Ensaio de Press\u00e3o de Verifica\u00e7\u00e3o \u2014 SAE J1677 JAN1996 (Se\u00e7\u00e3o 5.8). Realizado mediante acordo entre comprador e produtor, (em que a tens\u00e3o unit\u00e1ria admiss\u00edvel do(s) material(is) = 140 MPa (80% da resist\u00eancia m\u00ednima ao escoamento).
8.4 Ensaio Eletr\u00f4nico N\u00e3o Destrutivo \u2014 SAE J1677 JAN1996 (Se\u00e7\u00e3o 5.9)
8.5 Ensaio de Dureza \u2014 SAE J1677 JAN1996 (Se\u00e7\u00e3o 5.6)
8.6 Ensaio de Achatamento \u2014 SAE J1677 JAN1996 (Se\u00e7\u00e3o 5.1)
8.7 Ensaio de Tra\u00e7\u00e3o \u2014 SAE J1677 JAN1996 (Se\u00e7\u00e3o 5.7)
8.8 Limpeza da Superf\u00edcie Interna \u2014 ASTM A 254, mar\u00e7o de 1997 (Se\u00e7\u00e3o 8)<\/p>\n\n\n\n

9. Certificados de Ensaios<\/strong>\u2014Um certificado de conformidade com os requisitos de desempenho dever\u00e1 ser fornecido ao comprador pelo produtor, caso solicitado no contrato de compra.<\/p>\n\n\n\n

10. Prote\u00e7\u00e3o contra corros\u00e3o<\/a><\/strong>\u2014O interior e o exterior do tubo acabado devem ser protegidos contra corros\u00e3o durante o transporte e o armazenamento normal. Se for aplicado um composto protetor contra corros\u00e3o, ele deve ser tal que, ap\u00f3s per\u00edodos normais de armazenamento, possa ser facilmente removido com agentes de limpeza habitualmente empregados na ind\u00fastria de manufatura. Revestimentos estendidos de resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, tais como revestimento tern, galvaniza\u00e7\u00e3o, tinta ep\u00f3xi, etc., est\u00e3o dispon\u00edveis e podem ser fornecidos mediante solicita\u00e7\u00e3o do usu\u00e1rio.<\/p>\n\n\n\n

11. Embalagem<\/a><\/strong>\u2014O tubo deve ser embalado de modo a permitir seu transporte e armazenamento com cuidado normal, sem sofrer danos. Qualquer embalagem especial ser\u00e1 acordada entre o produtor e o comprador.<\/p>\n\n\n\n

 <\/p>\n