![\"Soldagem](\"\/wp-content\/uploads\/bundy-tube-150x150.png\")
<\/figure>\n\n\n\n1.1. A forma, as dimens\u00f5es e a massa de 1 m de tubos devem corresponder \u00e0s indicadas na Fig. 1 e na Tabela 1.<\/p>\n\n\n\n
Tabela 1 Dimens\u00f5es & Massas<\/strong><\/p>\n\n\n\n 1,2. O comprimento do tubo \u00e9 fabricado conforme:<\/p>\n\n\n\n dimensional \u2014 de 3 a 6 m; conforme solicita\u00e7\u00e3o do cliente, \u00e9 permitida a produ\u00e7\u00e3o de tubos medidos com at\u00e9 9 m de comprimento;<\/p>\n\n\n\n n\u00e3o dimensional \u2014 de 1 a 6 m; mediante solicita\u00e7\u00e3o do usu\u00e1rio, \u00e9 permitida a produ\u00e7\u00e3o de tubos n\u00e3o dimensionais com mais de 6 m de comprimento;<\/p>\n\n\n\n m\u00faltiplos \u2014 dentro dos limites de tubos n\u00e3o dimensionais com multiplicidade de, no m\u00ednimo, 100 mm.<\/p>\n\n\n\n A toler\u00e2ncia para cada corte de um comprimento m\u00faltiplo n\u00e3o deve exceder 5 mm. Mediante solicita\u00e7\u00e3o do consumidor, outra toler\u00e2ncia \u00e9 permitida.<\/p>\n\n\n\n 1.3. Os desvios limites ao longo do comprimento das tubula\u00e7\u00f5es de medi\u00e7\u00e3o e m\u00faltiplas n\u00e3o devem exceder +10 mm.<\/p>\n\n\n\n 1.4. As varia\u00e7\u00f5es limites no di\u00e2metro externo e na espessura da parede n\u00e3o devem exceder as especificadas na Tabela 2.<\/p>\n\n\n\n A pedido do cliente, s\u00e3o fabricados tubos de precis\u00e3o aumentada: com di\u00e2metro de 10 mm e desvio m\u00e1ximo no di\u00e2metro de \u00b1 0,05; di\u00e2metro at\u00e9 6 mm com desvio m\u00e1ximo na espessura da parede de n\u00e3o mais que (\u20130,07, +0,05) mm.<\/p>\n\n\n\n 1.5. A pedido do consumidor, os tubos s\u00e3o fabricados com toler\u00e2ncia deslocada para o di\u00e2metro externo, sendo que as varia\u00e7\u00f5es m\u00e1ximas s\u00e3o estabelecidas mediante acordo entre o fabricante e o consumidor e n\u00e3o devem exceder a varia\u00e7\u00e3o bilateral total indicada na Tabela 2. Neste caso,<\/p>\n\n\n\n Tabela 2: Dimens\u00f5es & e toler\u00e2ncias<\/strong>mm<\/p>\n\n\n\n 1.6. A ovaliza\u00e7\u00e3o e a diferen\u00e7a nos tubos n\u00e3o devem resultar em dimens\u00f5es dos tubos que ultrapassem as varia\u00e7\u00f5es limites, respectivamente, para o di\u00e2metro externo e para a espessura da parede.<\/p>\n\n\n\n 1.7. A curvatura dos tubos por 1 m de comprimento n\u00e3o deve exceder 6 mm para tubos de precis\u00e3o normal e 5 mm para tubos de alta precis\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n A pedido do cliente, a curvatura dos tubos n\u00e3o deve exceder 3 mm por 1 m de comprimento.<\/p>\n\n\n\n 1.8. As extremidades dos tubos devem ser cortadas em \u00e2ngulo reto. As extremidades dos tubos de medi\u00e7\u00e3o devem ser limpas de rebarbas. A pedido do consumidor, \u00e9 permitida a fabrica\u00e7\u00e3o de tubos de medi\u00e7\u00e3o sem remo\u00e7\u00e3o de rebarbas.<\/p>\n\n\n\n Exemplos de marca\u00e7\u00e3o:<\/p>\n\n\n\n Tubo com di\u00e2metro externo de 8 mm e espessura de parede de 0,7 mm, comprimento de 3000 mm, fabricado em a\u00e7o 08kp:<\/p>\n\n\n\n Tubo 8 \u04450,7\u04453000-08\u043a\u043f GOST 11249-80<\/p>\n\n\n\n O mesmo, comprimento m\u00faltiplo de 100 mm:<\/p>\n\n\n\n Tubo 8×0.7x100kr-08kp GOST 11249-80<\/p>\n\n\n\n O mesmo, comprimento ilimitado:<\/p>\n\n\n\n Tubo 8\u04450,7-08\u043a\u043f GOST 11249-80<\/p>\n\n\n\n Na designa\u00e7\u00e3o de tubos de precis\u00e3o aumentada, ap\u00f3s a palavra “tubo”, acrescenta-se a letra “P”; para tubos da categoria de maior qualidade, utiliza-se a letra “B”, por exemplo:<\/p>\n\n\n\n Tubo P 8\u00d70,7-08kp GOST 11249-80<\/p>\n\n\n\n Tubo em 8\u00d70,7\u00d77950-08kp GOST 11249-80<\/p>\n\n\n\n 2. REQUISITOS T\u00c9CNICOS<\/strong><\/p>\n\n\n\n 2.1. Os tubos s\u00e3o fabricados conforme os requisitos desta norma para regulamentos tecnol\u00f3gicos aprovados conforme o procedimento estabelecido.<\/p>\n\n\n\n Os tubos s\u00e3o fabricados a partir de fita de a\u00e7o dos graus 08kp e 10 conforme GOST 1050-88 e 08Yu conforme GOST 9045-93.<\/p>\n\n\n\n 2.2. Os tubos devem ser soldados com cobre em toda a superf\u00edcie de contato entre as camadas, em atmosfera protetora.<\/p>\n\n\n\n N\u00e3o s\u00e3o permitidas bordas coladas.<\/p>\n\n\n\n Camadas desgastadas insignificantes s\u00e3o permitidas, desde que n\u00e3o causem a forma\u00e7\u00e3o de ondula\u00e7\u00f5es ou sali\u00eancias na curvatura executada conforme os requisitos do item 2.9.<\/p>\n\n\n\n 2.3. As superf\u00edcies externa e interna dos tubos devem estar livres de trincas, inclus\u00f5es, defeitos e deslamina\u00e7\u00f5es, bem como de ferrugem.<\/p>\n\n\n\n Riscos, cascas, arranh\u00f5es e amassamentos dentro dos limites das varia\u00e7\u00f5es de espessura da parede s\u00e3o permitidos; influxos locais insignificantes de cobre dentro dos limites das toler\u00e2ncias no di\u00e2metro externo; cor superficial n\u00e3o uniforme.<\/p>\n\n\n\n Na superf\u00edcie interna dos tubos n\u00e3o deve haver sujeira nem res\u00edduos da combust\u00e3o de lubrificantes; a contamina\u00e7\u00e3o residual da superf\u00edcie interna n\u00e3o deve exceder 0,350 g\/m\u00b22<\/sup>.<\/p>\n\n\n\n A pedido do consumidor, a contamina\u00e7\u00e3o residual da superf\u00edcie interna dos tubos n\u00e3o deve exceder 0,177 g\/m.2<\/sup>.<\/p>\n\n\n\n 2.4. As propriedades mec\u00e2nicas do metal do tubo devem atender aos padr\u00f5es especificados na Tabela 3.<\/p>\n\n\n\n A pedido do consumidor, a alongamento relativo () para tubos com di\u00e2metro at\u00e9 6 mm deve ser de, no m\u00ednimo, 30%; para tubos com di\u00e2metro superior a 6 mm, da classe de a\u00e7o 08kp \u2013 no m\u00ednimo 27%, da classe de a\u00e7o 10 \u2013 n\u00e3o inferior a 26%.<\/p>\n\n\n\n 2.5. Mediante solicita\u00e7\u00e3o do cliente, os tubos s\u00e3o fabricados com superf\u00edcie externa galvanizada. A espessura do revestimento de zinco deve ser de, no m\u00ednimo, 12 \u00b5m. 2.8. Os tubos devem suportar achatamento sem rompimento da borda externa, at\u00e9 uma dist\u00e2ncia entre os planos de achatamento igual a 4S (S \u2014 espessura nominal da parede). 3. REGRAS DE ACEITA\u00c7\u00c3O<\/strong><\/p>\n\n\n\n 3.1. Os tubos s\u00e3o aceitos em lotes. O lote deve ser composto por tubos de mesmo di\u00e2metro, espessura de parede e grau de a\u00e7o, e deve ser acompanhado por um \u00fanico documento de qualidade contendo: <\/p>\n\n\n\n O n\u00famero de tubos em um lote n\u00e3o deve exceder 500 pe\u00e7as.<\/p>\n\n\n\n 3.2. Em caso de discord\u00e2ncia na avalia\u00e7\u00e3o da qualidade da composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do metal, um tubo da remessa \u00e9 selecionado para inspe\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n 3,3. A verifica\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie externa, das dimens\u00f5es e da qualidade da solda \u00e9 realizada em cada lote de tubos.<\/p>\n\n\n\n 3.4. Para verificar a contamina\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie interna, \u00e9 retirado um tubo do lote. O controle da contamina\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie interna dos tubos \u00e9 realizado mediante solicita\u00e7\u00e3o do consumidor.<\/p>\n\n\n\n 3.5. Para os ensaios de tra\u00e7\u00e3o, dupla deflex\u00e3o, achatamento, dobramento, distribui\u00e7\u00e3o, press\u00e3o hidr\u00e1ulica at\u00e9 a ruptura e verifica\u00e7\u00e3o da espessura do revestimento de zinco, s\u00e3o retirados dois tubos do lote. O ensaio de distribui\u00e7\u00e3o dos tubos \u00e9 realizado mediante solicita\u00e7\u00e3o do consumidor.<\/p>\n\n\n\n 3.6. Para ensaio dos tubos \u00e0 press\u00e3o hidr\u00e1ulica, s\u00e3o retirados pelo menos 1% dos tubos do lote.<\/p>\n\n\n\n 3.7. Na ocorr\u00eancia de resultados insatisfat\u00f3rios em qualquer dos indicadores nos ensaios, devem ser realizados novos ensaios com o dobro do n\u00famero de tubos selecionados do mesmo lote.<\/p>\n\n\n\n Os resultados dos ensaios repetidos aplicam-se a todo o lote.<\/p>\n\n\n\n 4. M\u00c9TODOS DE ENSAIO<\/strong><\/p>\n\n\n\n 4.1. Para controle de qualidade, uma amostra \u00e9 cortada de cada tubo selecionado.<\/p>\n\n\n\n 4.2. A composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do a\u00e7o \u00e9 determinada de acordo com as normas GOST 22536.0-87, GOST 22536.1-88, GOST 22536.2-87, GOST 22536.3-88, GOST 22536.4-88, GOST 22536.5-87 e GOST 22536.6-88. As amostras para determina\u00e7\u00e3o da composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica s\u00e3o selecionadas conforme a norma GOST 7565-81.<\/p>\n\n\n\n 4.3. O exame da superf\u00edcie externa \u00e9 realizado sem o uso de dispositivos ampliadores.<\/p>\n\n\n\n 4.4. A contamina\u00e7\u00e3o residual da superf\u00edcie interna dos tubos \u00e9 monitorada por meio da pesagem da amostra em balan\u00e7as anal\u00edticas antes da lavagem da superf\u00edcie interna do tubo com um solvente, em um trecho de 0,5\u20131 m, enrolado em forma de h\u00e9lice, e ap\u00f3s a lavagem e subsequente secagem. Como solvente, utilizar gasolina B-70 conforme GOST 3134-78 ou clorofluorocarboneto 113 (hladon 113) conforme GOST 23844-79.<\/p>\n\n\n\n 4,4a. O controle da espessura do revestimento de zinco \u00e9 realizado pelo m\u00e9todo de gota, conforme GOST 9.302-88.<\/p>\n\n\n\n 4.5. A qualidade da solda dos tubos \u00e9 verificada por m\u00e9todos n\u00e3o destrutivos de controle, conforme documenta\u00e7\u00e3o t\u00e9cnica. Em caso de discord\u00e2ncias surgidas durante o controle dos tubos por m\u00e9todos n\u00e3o destrutivos, realiza-se um ensaio de dobramento.<\/p>\n\n\n\n 4.6. O comprimento \u00e9 medido com uma fita m\u00e9trica conforme GOST 7502-98.<\/p>\n\n\n\n O di\u00e2metro externo dos tubos e a espessura da parede s\u00e3o medidos com micr\u00f4metro, conforme GOST 6507-90.<\/p>\n\n\n\n A curvatura dos tubos \u00e9 medida com uma r\u00e9gua de calibra\u00e7\u00e3o conforme GOST 8026-92 e uma sonda para ensaio n\u00e3o destrutivo (ND).<\/p>\n\n\n\n 4.7. O ensaio de tra\u00e7\u00e3o \u00e9 realizado conforme GOST 10006-80 em uma amostra curta na forma de um peda\u00e7o de tubo.<\/p>\n\n\n\n 4.8. O ensaio bilateral deve ser realizado conforme os requisitos do item 2.8.<\/p>\n\n\n\n 4.9. O ensaio de achatamento \u00e9 realizado de acordo com a norma GOST 8695-75. Durante o ensaio, a borda externa deve passar ao longo da linha de maior flex\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n 4.10. O ensaio de dobramento \u00e9 realizado conforme GOST 3728-78, com uso de material de enchimento.<\/p>\n\n\n\n 4.11. O ensaio de distribui\u00e7\u00e3o \u00e9 realizado conforme GOST 8694-75, utilizando um cone c\u00f4nico de 1:10.<\/p>\n\n\n\n Os tubos submetidos ao ensaio de distribui\u00e7\u00e3o n\u00e3o s\u00e3o submetidos ao ensaio de achatamento.<\/p>\n\n\n\n 4.12. O ensaio hidr\u00e1ulico dos tubos \u00e9 realizado conforme GOST 3845-75, com tempo de manuten\u00e7\u00e3o m\u00ednimo de 5 s.<\/p>\n\n\n\n O ensaio de tubos com press\u00e3o hidr\u00e1ulica antes da ruptura \u00e9 realizado conforme a documenta\u00e7\u00e3o t\u00e9cnica.<\/p>\n\n\n\n 5. MARCA\u00c7\u00c3O, EMBALAGEM, TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO<\/p>\n\n\n\n 5.1. Marca\u00e7\u00e3o, embalagem, transporte e armazenamento de tubos \u2014 conforme GOST 10692-80.<\/p>\n\n\n\n 5.1.1. Mediante acordo entre o fabricante e o consumidor, \u00e9 permitido embalar os tubos em pacotes ou feixes. Nesse caso, os tubos devem ser amarrados com arame conforme GOST 3282-74 em tr\u00eas pontos, envoltos longitudinalmente e nas extremidades com papel oleado conforme GOST 8828-89 e, em seguida, com material de embalagem (esteiras, tecido n\u00e3o tecido, aparas ou fibras artificiais), fixados com arame conforme GOST 3282-74 em pelo menos tr\u00eas pontos.<\/p>\n\n\n\n 5.2. Embalagem dos tubos \u2013 mediante solicita\u00e7\u00e3o do consumidor.<\/p>\n\n\n\n 5.2.1. Cada lote \u00e9 amarrado com arame conforme GOST 3282-74 ou com fita conforme GOST 3560-73 em pelo menos quatro pontos.<\/p>\n\n\n\n 5.2.2. Os tubos s\u00e3o entregues em pacotes compostos por diversos lotes, sendo um \u00fanico grau de a\u00e7o o n\u00famero total em um \u00fanico pacote, n\u00e3o excedendo 15.000 m.<\/p>\n\n\n\n 5.2.3. Para evitar a entrada de umidade e sujeira nos tubos, cada embalagem de tubos deve ser envolvida ao longo de todo o seu comprimento com duas camadas de papel parafinado conforme GOST 9569-79 ou papel betuminoso conforme GOST 515-77. Nas extremidades da embalagem, o papel deve ser cuidadosamente selado; em seguida, as extremidades da embalagem devem ser envolvidas com tecido de embalagem conforme GOST 30090-93 ou com tecido de fibras artificiais ou n\u00e3o tecido, ou materiais filmog\u00eanicos, a uma dist\u00e2ncia de no m\u00ednimo 1 m de cada extremidade. Tubos embalados devem ser dispostos sobre grades de madeira e firmemente amarrados com fita de embalagem conforme GOST 3560-73 ou com arame conforme GOST 3282-74. A dist\u00e2ncia entre os la\u00e7os n\u00e3o deve exceder 1,5 m. O comprimento de uma grade deve corresponder a, no m\u00ednimo, dois la\u00e7os. As grades devem ultrapassar as extremidades da embalagem em at\u00e9 30 mm.<\/p>\nDi\u00e2metro Externo<\/strong><\/td> Peso, kg\/metro<\/strong><\/strong><\/td><\/tr> Espessura da parede<\/strong><\/td> 0.7<\/strong><\/td> 0.8<\/strong><\/td> 0.9<\/strong><\/td><\/tr> 3<\/td> 0.040<\/td> –<\/td> –<\/td><\/tr> 4<\/td> 0.057<\/td> 0.063<\/td> –<\/td><\/tr> 4.75<\/td> 0.070<\/td> –<\/td> –<\/td><\/tr> 5<\/td> 0.074<\/td> 0.083<\/td> –<\/td><\/tr> 6<\/td> 0.091<\/td> 0.103<\/td> –<\/td><\/tr> 8<\/td> 0.126<\/td> 0.142<\/td> 0.158<\/td><\/tr> 10<\/td> 0.161<\/td> 0.182<\/td> 0.202<\/td><\/tr> 12<\/td> –<\/td> –<\/td> 0.246<\/td><\/tr> 14<\/td> –<\/td> –<\/td> 0.291<\/td><\/tr> 15<\/td> –<\/td> –<\/td> 0.313<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Di\u00e2metro Externo<\/td> Toler\u00e2ncias de di\u00e2metro externo (OD)<\/td> Toler\u00e2ncias da espessura da parede<\/td><\/tr> Normal<\/td> Alta<\/td> Normal<\/td> Alta<\/td><\/tr> Abaixo de 6<\/td> +0.10
-0.12<\/td>+0.05
-0.07<\/td>+\/-0.13<\/td> +\/-0.10<\/td><\/tr> 6 e acima<\/td> +0.10
-0.12<\/td>+0.05
-0.07<\/td>+\/-0.10<\/td> +\/-0.07<\/td><\/tr> de 10 a 15<\/td> +0.12
-0.14<\/td>+\/-0.08<\/td> +\/-0.10<\/td> +\/-0.07<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Grau de A\u00e7o<\/th> Di\u00e2metro externo (OD), mm<\/th> Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o, MPa<\/th> Alongamento, %<\/th><\/tr><\/thead> 08\u043a\u043f, 08\u042e<\/td> 6 & a menos<\/td> 294<\/td> 29<\/td><\/tr> Acima de 6<\/td> 26<\/td><\/tr> 10<\/td> 6 & a menos<\/td> 26<\/td><\/tr> Acima de 6<\/td> 25<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
2.6. Os tubos devem suportar uma press\u00e3o hidr\u00e1ulica de 18,4 MPa (180 kgf\/cm2<\/sup> ). A pedido do cliente, os tubos devem suportar uma press\u00e3o hidr\u00e1ulica de 35,7 MPa (350 kgf\/cm\u00b2)2<\/sup>).
2.7. Os tubos devem suportar dupla flangea\u00e7\u00e3o sem apresentar trincas nem deslamina\u00e7\u00f5es, com raio de transi\u00e7\u00e3o externo r = 1,0 \u00b1 0,2 mm.
O di\u00e2metro da flange formada na dupla flange deve corresponder ao indicado na Tabela 4.<\/p>\n\n\n\nDE do Tubo
(mm)<\/th>Di\u00e2metro do flange
(m\u00edn., mm)<\/th>DE do Tubo
(mm)<\/th>Di\u00e2metro do flange
(m\u00edn., mm)<\/th>DE do Tubo
(mm)<\/th>Di\u00e2metro do flange
(m\u00edn., mm)<\/th><\/tr><\/thead>3<\/td> 4.2<\/td> 6<\/td> 8.5<\/td> 12<\/td> 15.5<\/td><\/tr> 4<\/td> 5.6<\/td> 8<\/td> 10.8<\/td> 14<\/td> 16.7<\/td><\/tr> 5<\/td> 7.0<\/td> 10<\/td> 13.5<\/td> 15<\/td> 17.8<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
Os tubos com alongamento relativo de pelo menos 30% devem suportar o achatamento at\u00e9 uma dist\u00e2ncia entre os planos de achatamento igual a 3S.
2.9. Os tubos devem suportar dobramento ao redor de um mandril com raio igual a tr\u00eas di\u00e2metros externos.
2.10. Os tubos devem suportar a expans\u00e3o at\u00e9 que o di\u00e2metro externo seja aumentado em 20%.<\/p>\n\n\n\n\n
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<\/figure>\n\n\n\n