{"id":3410,"date":"2018-03-24T01:41:04","date_gmt":"2018-03-23T17:41:04","guid":{"rendered":"http:\/\/www.bundytubes.com\/?p=3410"},"modified":"2026-10-05T10:58:40","modified_gmt":"2026-10-05T02:58:40","slug":"sae-j1677-tests-procedures-carbon-steel-alloy-steel-tubing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.bundytubes.com\/de\/sae-j1677-tests-procedures-carbon-steel-alloy-steel-tubing\/","title":{"rendered":"SAE J1677 Pr\u00fcfungen und Verfahren f\u00fcr Kohlenstoffstahl- und niedriglegierten Stahlrohre"},"content":{"rendered":"\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. ANWENDUNGSBEREICH<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Diese SAE-Norm soll einheitliche Pr\u00fcfverfahren f\u00fcr bestimmte Arten von Kohlenstoffstahl- und legiertem Stahlrohr gem\u00e4\u00df Abschnitt 2.1.1 festlegen. Die jeweils anzuwendenden Pr\u00fcf- und Leistungskriterien sind in den entsprechenden SAE-J-Normen angegeben.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. NORMEN<\/h3>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">2.1 Geltende Ver\u00f6ffentlichungen<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die folgenden Ver\u00f6ffentlichungen sind in dem hier angegebenen Umfang Bestandteil dieses Informationsberichts. Es gilt jeweils die aktuellste Ausgabe.<\/p>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\">2.1.1 SAE-Ver\u00f6ffentlichungen<\/h5>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Erh\u00e4ltlich bei SAE International, 400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096-0001, Tel: 877-606-7323 (innerhalb der USA und Kanadas) oder 724-776-4970 (au\u00dferhalb der USA), www.sae.org.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">SAE J356 Geschwei\u00dfte, flashkontrollierte Rohre aus kohlenstoffarmem Stahl, normalgl\u00fcht f\u00fcr Biegen, Doppel-Aufweiten und Aufnieten<br>SAE J518 Hydraulik-Flanschverbindungen f\u00fcr Rohre, Leitungen und Schl\u00e4uche, Vierbolzen-Spaltflanschtyp<br>SAE J524 Nahtlose Rohre aus kohlenstoffarmem Stahl, gegl\u00fcht f\u00fcr Biegen und Aufweiten<br>SAE J525 Geschwei\u00dfte und kaltgezogene Rohre aus kohlenstoffarmem Stahl, gegl\u00fcht f\u00fcr Biegen und Aufweiten<br>SAE J526 Geschwei\u00dfte Rohre aus kohlenstoffarmem Stahl<br>SAE J527 Hartgel\u00f6tete Zweirohr-Stahlrohre aus kohlenstoffarmem Stahl<br>SAE J533 Aufweitungen f\u00fcr Rohre<br>SAE J1065 Nominelle Referenz-Arbeitsdr\u00fccke f\u00fcr Stahl-Hydraulikrohre<br>SAE J1453-1 Spezifikation f\u00fcr O-Ring-Gesichtsdichtungsverbinder: Teil 1\u2014Rohrverbindungsdetails und allgemeine Anforderungen an Leistung und Pr\u00fcfungen<br>SAE J1453-2 Spezifikation f\u00fcr O-Ring-Gesichtsdichtungsverbinder: Teil 2\u2014Anforderungen, Abmessungen und Pr\u00fcfungen f\u00fcr Stahlverbinder, Durchf\u00fchrungen, Schwenkkupplungen, Hartl\u00f6t-Manschetten, Verschlusskappen und Verbinder mit metrischen ISO 6149-2-Studenden<br>SAE J1453-3 Spezifikation f\u00fcr O-Ring-Gesichtsdichtungsverbinder: Teil 3\u2014Anforderungen, Abmessungen und Pr\u00fcfungen f\u00fcr Stahlverbinder, Durchf\u00fchrungen, Schwenkkupplungen, Hartl\u00f6t-Manschetten, Verbinder, Verschlusskappen und Verbinder mit zollbasierten SAE J1926-2-Studenden<br>SAE J2435 Geschwei\u00dfte, flashgesteuerte SAE 1021-Kohlenstoffstahl-Rohre, normalisiert f\u00fcr Biegen, Aufweitungen und Aufwalzen<br>SAE J2467 Geschwei\u00dfte und kaltgezogene SAE 1021-Kohlenstoffstahl-Rohre, normalisiert f\u00fcr Biegen und Aufweiten<br>SAE J2592 Kohlenstoffstahlrohre f\u00fcr allgemeine Anwendungen\u2014Verst\u00e4ndnis zerst\u00f6rungsfreier Pr\u00fcfverfahren f\u00fcr Kohlenstoffstahlrohre<br>SAE J2613 Geschwei\u00dfte, flashgesteuerte hydraulische Hochleistungsrohre aus niedriglegiertem Stahl mit geringer Festigkeit, subkritisch gegl\u00fcht f\u00fcr Biegen, Doppel-Aufweiten und Biegen<br>SAE J2614 Geschwei\u00dfte und kaltgezogene hydraulische Hochleistungsrohre aus niedriglegiertem Stahl mit geringer Festigkeit, subkritisch gegl\u00fcht f\u00fcr&nbsp;Biegen und Aufweiten<br>SAE J2832 Geschwei\u00dfte, flashgesteuerte hydraulische Hochleistungsrohre aus niedriglegiertem Stahl (Zugfestigkeit 690 MPa), spannungsarm gegl\u00fcht f\u00fcr Biegen und Doppel-Aufweiten&nbsp;<br>SAE J2833 Geschwei\u00dfte und kaltgezogene hydraulische Stahlrohre mit hoher Festigkeit (Zugfestigkeit 690 MPa) aus niedriglegiertem Stahl, spannungsarm gegl\u00fcht f\u00fcr Biegen und Aufweiten<\/p>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\">2.1.2 ASTM-Ver\u00f6ffentlichungen<\/h5>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Erh\u00e4ltlich bei ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, P.O. Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Tel:&nbsp;610-832-9585, www.astm.org.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">ASTM A 370 \u2013 Standardverfahren und Definitionen f\u00fcr die mechanische Pr\u00fcfung von Stahlprodukten<br>ASTM A 450\/A 450M \u2013 Standard-Spezifikation f\u00fcr allgemeine Anforderungen an Kohlenstoffstahl-, ferritische Legierungsstahl- und austenitische Legierungsstahl-Rohre<br>ASTM E 8 \u2013 Pr\u00fcfverfahren f\u00fcr Zugversuche an metallischen Werkstoffen<br>ASTM E 8M Pr\u00fcfverfahren f\u00fcr Zugversuche an metallischen Werkstoffen [Metric]<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">2.2 Bezogene Ver\u00f6ffentlichungen<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die folgenden Ver\u00f6ffentlichungen dienen lediglich Informationszwecken und sind nicht zwingender Bestandteil dieses Dokuments.<\/p>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\">2.2.1 SAE-Ver\u00f6ffentlichungen<\/h5>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Erh\u00e4ltlich bei SAE International, 400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096-0001, Tel: 877-606-7323 (innerhalb der USA und Kanadas) oder 724-776-4970 (au\u00dferhalb der USA), www.sae.org.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">SAE J514 Hydraulik-Rohrverschraubungen<br>SAE J1290 Automobil-Hydraulikbremsanlagen\u2014Metrische Rohrverbindungen<br>SAE J2551 Empfohlene Praktiken f\u00fcr metallische Rohrleitungen in Fluidsystemen<br>SAE J2593 Informationsbericht zur Montage von Fluidleitungen und Verbindern<br>SAE J2658 Metallische Rohrleitungsbaugruppen f\u00fcr Fluidkraftanlagen und allgemeine Anwendungen\u2014Pr\u00fcfverfahren f\u00fcr metallische Hydraulikrohrleitungsbaugruppen<\/p>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\">2.2.2 ISO-Ver\u00f6ffentlichungen<\/h5>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Erh\u00e4ltlich bei ANSI, 25 West 43rd Street, New York, NY 10036-8002, Tel: 212-642-4900, www.ansi.org.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">ISO 2944 Fluidkraftanlagen und Komponenten \u2013 Nenndr\u00fccke<br>ISO 3304 Nahtlose Pr\u00e4zisionsstahlrohre mit glattem Ende \u2013 Technische Lieferbedingungen<br>ISO 3305 Geschwei\u00dfte Pr\u00e4zisionsstahlrohre mit glattem Ende \u2013 Technische Lieferbedingungen<br>ISO 4397 Steckverbinder und zugeh\u00f6rige Komponenten \u2013 Nennau\u00dfendurchmesser von Rohren und Nenninnendurchmesser von Schl\u00e4uchen<br>ISO 4399 Steckverbinder und zugeh\u00f6rige Komponenten \u2013 Nenndr\u00fccke<br>ISO 4406 Hydraulikfl\u00fcssigkeiten \u2013 Verfahren zur Codierung des Verschmutzungsgrades durch feste Partikel<br>ISO 5598 Fluidkraftanlagen und Komponenten \u2013 Fachw\u00f6rterbuch<br>ISO 6162-1 Fluidkrafttechnik \u2013 Flanschverbinder mit geteilten oder einteiligen Flanschklammern und metrischen oder z\u00f6lligen Schrauben \u2013 Teil 1: Flanschverbinder f\u00fcr Einsatz bei Dr\u00fccken von 3,5 MPa (35 bar) bis 35 MPa (350 bar), DN 13 bis DN 127<br>ISO 6162-2 Fluidkrafttechnik \u2013 Flanschverbinder mit geteilten oder einteiligen Flanschklammern und metrischen oder z\u00f6lligen Schrauben \u2013 Teil 2: Flanschverbinder f\u00fcr Einsatz bei Dr\u00fccken von 35 MPa (350 bar) bis 40 MPa (400 bar), DN 13 bis DN 51<br>ISO 6605 Pr\u00fcfungen und Pr\u00fcfverfahren<br>ISO 8434-1 Metallische Rohrverbindungen f\u00fcr Fluidkraftanlagen und allgemeine Anwendungen \u2013 Teil 1: Kompressionsverbinder mit 24\u00b0-Konus<br>ISO 8434-2 Metallische Rohrverbindungen f\u00fcr Fluidkraftanlagen und allgemeine Anwendungen \u2013 Teil 2: Flare-Verbinder mit 37\u00b0-Konus<br>ISO 8434-3 Metallische Rohrverbindungen f\u00fcr Fluidkraftanlagen und allgemeine Anwendungen \u2013 Teil 3: O-Ring-Flanschdichtungsverbinder<br>ISO 8434-4 Metallische Rohrverbindungen f\u00fcr Fluidkraftanlagen und allgemeine Anwendungen \u2013 Teil 4: Konusverbinder mit 24\u00b0-Konus und Ring-Schwei\u00dfnippeln<br>ISO 10583 Pr\u00fcfverfahren f\u00fcr Rohrverbindungen<br>ISO 10763 Nahtlose und geschwei\u00dfte Stahlrohre mit glattem Ende \u2013 Abmessungen und zul\u00e4ssige Betriebsdr\u00fccke<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. PR\u00dcFVERFAHREN<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sofern nichts anderes festgelegt ist, sind die Pr\u00fcfverfahren gem\u00e4\u00df der aktuellen Ausgabe der ASTM A 370 \u201eStandard Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products\u201c anzuwenden.<br>Im Konfliktfall zwischen den ASTM-Spezifikationen und den hier beschriebenen Anforderungen haben diese SAE-Spezifikationen Vorrang.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">3.1 Pr\u00fcffrequenz<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Es gibt zahlreiche Faktoren, die die erforderliche H\u00e4ufigkeit dieser Pr\u00fcfungen beeinflussen k\u00f6nnen, darunter:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">a. Rohrgr\u00f6\u00dfe<br>b. Produktionslosmenge<br>c. Art der Produktionsanlage<br>d. Herstellungsverfahren<br>e. Verwendungszweck<br>f. Werkstoff<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Daher obliegt es Hersteller und Anwender, Art und H\u00e4ufigkeit der Pr\u00fcfungen festzulegen, um Rohre zu erhalten, die sowohl den SAE-Normen als auch den Anforderungen und Bed\u00fcrfnissen des Anwenders entsprechen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. PR\u00dcFK\u00d6RPER<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Gem\u00e4\u00df ASTM A 370 \u201eStandard Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products\u201c m\u00fcssen die Proben f\u00fcr mechanische Pr\u00fcfungen an den Enden glatt und frei von Fehlern sein. Falls vor der Pr\u00fcfung an einer Probe Grate, Fehler oder mangelhafte Bearbeitung festgestellt werden, darf diese verworfen und durch eine andere Probe ersetzt werden. Die Proben sind aus Rohren zu entnehmen, die nach der Herstellung gem\u00e4\u00df der jeweiligen Spezifikation keiner weiteren Bearbeitung unterzogen wurden. Alle Pr\u00fcfungen sind bei Raumtemperatur durchzuf\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">5. LEISTUNGSPR\u00dcFUNGEN<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die in diesem Abschnitt aufgef\u00fchrten Pr\u00fcfungen werden auf Vereinbarung zwischen Lieferant und Kunden ausgew\u00e4hlt und durchgef\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">5.1 Flachdruckpr\u00fcfung<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pr\u00fcfk\u00f6rper mit einer L\u00e4nge von ca. 75 mm d\u00fcrfen beim Zusammendr\u00fccken zwischen parallelen Platten auf einen Abstand, der dem Dreifachen der Wanddicke des gepr\u00fcften Abschnitts entspricht, weder rei\u00dfen noch sonstige Fehler aufweisen. Bei geschwei\u00dften Rohren ist die Schwei\u00dfnaht&nbsp;im Winkel von 90\u00b0 zur Richtung der aufgebrachten Kraft anzuordnen. Oberfl\u00e4chliche Rupturen infolge geringf\u00fcgiger Oberfl\u00e4chenunregelm\u00e4\u00dfigkeiten sind nicht<br>Grund f\u00fcr die Ablehnung.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">5.2 Umgekehrte Flachdruckpr\u00fcfung<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pr\u00fcfk\u00f6rper sind l\u00e4ngs jeweils um 90\u00b0 auf beiden Seiten der Schwei\u00dfnaht zu teilen. Der Abschnitt mit der Schwei\u00dfnaht ist zu \u00f6ffnen und zu gl\u00e4tten, wobei die Schwei\u00dfnaht am Punkt der maximalen Biegung liegen muss. Es d\u00fcrfen keinerlei Anzeichen von Rissen, Metallabplatzungen, unzureichender Schwei\u00dfnahtdurchdringung oder \u00dcberlappungen infolge Flash-Kontrolle oder Flash-Entfernung in der Schwei\u00dfnaht vorliegen.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">5.3 Biegepr\u00fcfung<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Falls eine Biegung erforderlich ist, muss der Kunde zum Zeitpunkt des Kaufs eine geeignete Pr\u00fcfmethode angeben.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">5.4 Aufweitungstest<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pr\u00fcfk\u00f6rper sind \u00fcber einen geh\u00e4rteten, konischen Dorn mit einer Neigung von 0,1 bis 1,0 so weit zu erweitern, bis der Au\u00dfendurchmesser um 25 % vergr\u00f6\u00dfert ist, ohne dass Risse oder Fehler erkennbar werden.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">5.5 Aufweitungspr\u00fcfung<\/h4>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\">5.5.1 SAE J533 37\u00b0- und 45\u00b0-Aufweitungen<\/h5>\n\n\n\n<h6 class=\"wp-block-heading\">5.5.1.1 Doppel-Aufweitung \u2013 Methode A<\/h6>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pr\u00fcfabschnitte mit quadratischen, entgrateten Enden m\u00fcssen einer Doppelkonusformung an einem Ende entsprechend den Abmessungen nach SAE J533 standhalten. Der Pr\u00fcfabschnitt ist fest und exakt in Matrize und Stempel einzuspannen und parallel zur Rohrachse zu f\u00fchren, w\u00e4hrend er nach unten gedr\u00fcckt wird. Die in Abbildung 1 dargestellte Konusform darf keinerlei Anzeichen von Rissen oder Fehlern aufweisen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"150\" height=\"149\" src=\"\/wp-content\/uploads\/Double-Flare-37-Degree-Method-A-150x149.jpg\" alt=\"Doppelkonus-Flare, 37-Grad-Methode A\" class=\"wp-image-3415\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center wp-block-paragraph\">ABBILDUNG 1 \u2013 37\u00b0-DOPPELAUFGEDEHNTE ROHRE \u2013 METHODE A<br>(REF: SAE J533)<\/p>\n\n\n\n<h6 class=\"wp-block-heading\">5.5.1.2 Doppel-Aufweitung \u2013 Methode B<\/h6>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pr\u00fcfabschnitte mit quadratischen, entgrateten Enden m\u00fcssen einer Einzelkonusformung an einem Ende entsprechend den Abmessungen nach SAE J533 standhalten. Der Pr\u00fcfabschnitt ist fest und exakt in Matrize und Stempel einzuspannen und parallel zur Rohrachse zu f\u00fchren, w\u00e4hrend er nach unten gedr\u00fcckt wird. Die in Abbildung 2 dargestellte Konusform darf keinerlei Anzeichen von Rissen oder Fehlern aufweisen, mit Ausnahme einer zul\u00e4ssigen Trennung der \u00e4u\u00dferen \u00dcberlappungsnaht, sofern diese nicht l\u00e4nger als 3,1 mm ist und ausschlie\u00dflich auf die \u00e4u\u00dfere Wandst\u00e4rke beschr\u00e4nkt bleibt.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"150\" height=\"136\" src=\"\/wp-content\/uploads\/Double-Flare-37-Degree-Method-B-150x136.jpg\" alt=\"Doppelkonus-Flare, 37-Grad-Methode B\" class=\"wp-image-3416\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center wp-block-paragraph\">ABBILDUNG 2 \u2013 37\u00b0-DOPPELAUFGEDEHNTE DOPPELWANDIGE ROHRE \u2013 METHODE B<br>(REF: SAE J533)<\/p>\n\n\n\n<h6 class=\"wp-block-heading\">5.5.1.3 Einzel-Aufweitung<\/h6>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pr\u00fcfabschnitte mit quadratischen, entgrateten Enden m\u00fcssen einer Einzelkonusformung an einem Ende entsprechend den Abmessungen nach SAE J533 standhalten. Der Pr\u00fcfabschnitt ist fest und exakt in Matrize und Stempel einzuspannen und parallel zur Rohrachse zu f\u00fchren, w\u00e4hrend er nach unten gedr\u00fcckt wird. Die in Abbildung 3 dargestellte Konusform darf keinerlei Anzeichen von Rissen oder Fehlern aufweisen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"150\" height=\"113\" src=\"\/wp-content\/uploads\/Single-Flare-45-Degree-150x113.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-3420\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center wp-block-paragraph\">ABBILDUNG 3 \u2013 37\u00b0-EINFACH-AUFGEDEHNTE ROHRE<br>(REF: SAE J533)<\/p>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\">5.5.2 SAE J1453 ORFS- und SAE J518-Aufweitungen<\/h5>\n\n\n\n<h6 class=\"wp-block-heading\">5.5.2.1 Doppel-Aufweitung<\/h6>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pr\u00fcfabschnitte mit quadratischen, entgrateten Enden m\u00fcssen einer Doppelkonusformung an einem Ende entsprechend den Abmessungen nach SAE J1453 und SAE J518 Flares standhalten. Der Pr\u00fcfabschnitt ist fest und exakt in Matrize und Stempel einzuspannen und parallel zur Rohrachse zu f\u00fchren, w\u00e4hrend er nach unten gedr\u00fcckt wird. Die in Abbildung 4 dargestellte Konusform darf keinerlei Anzeichen von Rissen oder Fehlern aufweisen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"150\" height=\"136\" src=\"\/wp-content\/uploads\/Double-Flare-37-Degree-Method-B-150x136.jpg\" alt=\"Doppelkonus-Flare, 37-Grad-Methode B\" class=\"wp-image-3416\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center wp-block-paragraph\">ABBILDUNG 4 \u2013 ORFS-DOPPELAUFGEDEHNTE ROHRENDE<br>(REF: SIEHE SAE J1453 UND SAE J518 KONUSFORMEN)<\/p>\n\n\n\n<h6 class=\"wp-block-heading\">5.5.2.2 Einzel-Aufweitung<\/h6>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pr\u00fcfabschnitte mit quadratischen, entgrateten Enden m\u00fcssen einer Einzelkonusformung an einem Ende entsprechend den Abmessungen nach SAE J1453 und SAE J518 Flares standhalten. Der Pr\u00fcfabschnitt ist fest und exakt in Matrize und Stempel einzuspannen und parallel zur Rohrachse zu f\u00fchren, w\u00e4hrend er nach unten gedr\u00fcckt wird. Die in Abbildung 5 dargestellte Konusform darf keinerlei Anzeichen von Rissen oder Fehlern aufweisen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"150\" height=\"150\" src=\"\/wp-content\/uploads\/Orfs-Single-Flare-150x150.jpg\" alt=\"ORFS-Einkonus\" class=\"wp-image-3418\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center wp-block-paragraph\">ABBILDUNG 5 \u2013 ORFS-EINFACH-AUFGEDEHNTE ROHRENDE<br>(REF: SIEHE SAE J1453 UND SAE J518 KONUSFORMEN)<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">5.6 H\u00e4rtepr\u00fcfung<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die H\u00e4rtepr\u00fcfungen sind an der Innenfl\u00e4che von Pr\u00fcfk\u00f6rpern durchzuf\u00fchren. Diese Pr\u00fcfung ist f\u00fcr Rohre mit einer Nennwanddicke unter 1.7 mm nicht erforderlich. Solche Rohre m\u00fcssen jedoch alle anderen mechanischen Eigenschaften und Leistungsanforderungen erf\u00fcllen.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">5.7 Zugfestigkeit<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die in der aktuellen Ausgabe von ASTM E 8 \u2013 Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials oder ASTM E 8M \u2013 Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials beschriebenen Pr\u00fcfverfahren[Metric]ist zu befolgen.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">5.8 Dehnungspr\u00fcfung<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Falls die Dehnung des Pr\u00fcfk\u00f6rpers geringer ist als in der jeweiligen Rohrspezifikation angegeben und\/oder ein Teil des Bruchs mehr als 19 mm vom Mittelpunkt der Messl\u00e4nge entfernt liegt \u2013 wie durch vor der Pr\u00fcfung eingeritzte Markierungen am Pr\u00fcfk\u00f6rper angezeigt \u2013 ist eine Wiederholungspr\u00fcfung zul\u00e4ssig.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">5.9 Druckfestigkeitspr\u00fcfung<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sofern erforderlich, ist das Rohr hydrostatisch mit dem Zweifachen des berechneten Bezugs-Arbeitsdrucks (4:1-Verh\u00e4ltnis) zu pr\u00fcfen. Dieser Pr\u00fcfdruck setzt das Material einer geeigneten Spannung aus, um die F\u00e4higkeit des Rohrs zu bewerten, innerhalb seiner elastischen Grenzen zu funktionieren. Es darf keinerlei Versagenserscheinung auftreten, und das gepr\u00fcfte Probek\u00f6rper muss seine Abmessungen beibehalten. Die Pr\u00fcfdr\u00fccke sind nach folgender Ableitung aus der SAE J1065-Formel f\u00fcr Bezugs-Arbeitsdr\u00fccke f\u00fcr Stahl-Hydraulikrohre zu ermitteln:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-left wp-block-paragraph\">Berstdruck \u2013 Pb = Rm,min * In (D\/d)&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;(Gl. 1)<br>Pr\u00fcfdruck \u2212 Pp = Pb\/2&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; (Gleichung 2)<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">wobei:<br>Pb&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; ist der nominelle statische Referenz-Burst-Druck in MPa (Megapascal)<br>Pp&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; ist der nominelle Bezugs-Pr\u00fcfdruck in MPa (Megapascal)<br>Rm, min&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;ist die Mindestzugfestigkeit<br>In&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; ist der nat\u00fcrliche Logarithmus, auch als log e bezeichnet<br>D&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; ist der Nenn-Au\u00dfendurchmesser des Rohrs<br>d&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; ist der nominelle Innendurchmesser des Rohrs<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Kein Rohr darf \u00fcber einen hydrostatischen Druck von 35 MPa hinaus gepr\u00fcft werden, es sei denn, dies ist ausdr\u00fccklich vereinbart und zwischen Lieferant und Kunde einvernehmlich festgelegt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">HINWEIS: Diese Formeln und die daraus abgeleiteten nominalen Bezugs-Pr\u00fcfdr\u00fccke gelten ausschlie\u00dflich f\u00fcr Rohre, die f\u00fcr hydraulische Anwendungen bestimmt sind und bei denen das Verh\u00e4ltnis der Mindeststreckgrenze zur Mindestzugfestigkeit mindestens 50 % betr\u00e4gt. Bei der Berechnung der nominalen Bezugs-Pr\u00fcfdr\u00fccke f\u00fcr Rohrwerkstoffe, bei denen dieses Verh\u00e4ltnis unter 50 % liegt, ist die in SAE J1065 \u201ePressure Ratings for Hydraulic Tubing and Fittings\u201c, \u201eAnnex A\u201c angegebene Formel anzuwenden.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">5.10 Zerst\u00f6rungsfreie elektronische Pr\u00fcfung<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Anstelle der hydrostatischen Pr\u00fcfung, sofern vom K\u00e4ufer und Hersteller gemeinsam vereinbart, ist jedes Rohr einer zerst\u00f6rungsfreien elektronischen Pr\u00fcfung (z. B. Wirbelstrom-, Flussleckage- oder Ultraschallpr\u00fcfung) zu unterziehen, die in der Lage ist, Fehler nachzuweisen, die das Rohr daran hindern w\u00fcrden, die hydrostatische Druckfestigkeitspr\u00fcfung zu bestehen. Das Rohr muss die Anforderungen gem\u00e4\u00df ASTM A 450\/A 450M \u201eStandard Specification for General Requirements for Carbon, Ferritic Alloy, and Austenitic Alloy Steel Tubes\u201c, Absatz 24.10 \u201eEvaluation of Imperfections\u201c, erf\u00fcllen. Siehe SAE J2592 \u201eCarbon Steel Tubing for General Use \u2013 Understanding Nondestructive Testing for Carbon Steel Tubing\u201c f\u00fcr Informationen zu den verschiedenen Arten und Anwendungsbereichen zerst\u00f6rungsfreier elektronischer Pr\u00fcfverfahren f\u00fcr Rohre.<\/p>\n<script type=\"text\/javascript\" charset=\"utf-8\" src=\"http:\/\/w.sharethis.com\/widget\/?wp=7.1.2\"><\/script>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>1. ANWENDUNGSBEREICH Diese SAE-Norm soll einheitliche Pr\u00fcfverfahren f\u00fcr bestimmte Arten von Kohlenstoffstahl- und legiertem Stahlrohr gem\u00e4\u00df Abschnitt 2.1.1 festlegen. Die jeweils anzuwendenden Pr\u00fcf- und Leistungskriterien sind in den entsprechenden SAE-J-Normen angegeben. 2. NORMEN 2.1 Geltende Ver\u00f6ffentlichungen Die folgenden Ver\u00f6ffentlichungen sind in dem hier angegebenen Umfang Bestandteil dieses Informationsberichts. 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