1. Standard & Verfahren: Einhaltung aller Anforderungen gem\u00e4\u00df ASTM A254<\/p>\n\n\n\n
2. H\u00e4rte: (auf der Innenseite, 90\u00b0 vom Nahtbereich entfernt) Rockwell 30T, maximal 55<\/p>\n\n\n\n
3. Flachbiegepr\u00fcfung &: Ein Rohrst\u00fcck mit einer Mindestl\u00e4nge von 2-1\/2″ muss sich zwischen parallelen Platten so stark abflachen lassen, dass die inneren W\u00e4nde aufeinander zu liegen kommen. Der abgeflachte Abschnitt ist anschlie\u00dfend einmal um 90 Grad um einen Stift mit einem Durchmesser, der dem Dreifachen der Rohrwandst\u00e4rke entspricht, zu biegen und danach einmal geradezuziehen, ohne Risse oder sonstige Fehler aufzuweisen.<\/p>\n\n\n\n
4. Toleranzen:<\/p>\n\n\n\n 1<\/sup>F\u00fcr Wandst\u00e4rken von 0,020″ bis 0,049″.<\/p>\n\n\n\n 5. Hydrostatischer Pr\u00fcfdruck: Muss einem inneren hydrostatischen Druck standhalten, ohne zu lecken; dieser Druck muss eine minimale Faserspannung von 16000 psi im Werkstoff erzeugen. Der hydrostatische Pr\u00fcfdruck wird nach folgender Gleichung berechnet:<\/p>\n\n\n\n P = 2St\/D<\/p>\n\n\n\n Wo<\/p>\n\n\n\n P = hydrostatischer Druck in psi Au\u00dfendurchmesser<\/strong><\/td> Zul\u00e4ssige Abweichung<\/strong><\/td><\/tr> Plus<\/td> Minus<\/td><\/tr> 3\/16″<\/td> .002″<\/td> .002″<\/td><\/tr> 1\/4″ & \u00dcber<\/td> .002″<\/td> .003″<\/td><\/tr> Wanddicke1<\/sup><\/td> .002″<\/td> .003″<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
S = zul\u00e4ssige Faserspannung, 16 000 psi
t = Wanddicke des Rohrs in Zoll
D = Au\u00dfendurchmesser des Rohrs in Zoll.<\/p>\n