{"id":4182,"date":"2021-07-09T11:02:31","date_gmt":"2021-07-09T03:02:31","guid":{"rendered":"http:\/\/www.bundytubes.com\/?p=4182"},"modified":"2026-10-05T10:58:39","modified_gmt":"2026-10-05T02:58:39","slug":"astm-b68-seamless-copper-tube-bright-annealed","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.bundytubes.com\/de\/astm-b68-seamless-copper-tube-bright-annealed\/","title":{"rendered":"C12200 ASTM B68 nahtloses Kupferrohr, blank gegl\u00fcht"},"content":{"rendered":"

1. Anwendungsbereich<\/span><\/strong><\/p>\n

1.1 Diese Spezifikation legt die Anforderungen an gl\u00fchblank gezogene nahtlose Kupferrohre fest, die f\u00fcr Anwendungen in der K\u00e4ltetechnik, bei \u00d6lleitungen, Benzinleitungen usw. geeignet sind, bei denen ein innerer Rohrquerschnitt erforderlich ist, der im Wesentlichen frei von Zunder und Schmutz ist.
\n<\/span>1.1.1 Rohre aus folgenden Kupfer-UNS-Nummern sind zu liefern, sofern nicht anders im Vertrag oder in der Bestellung vereinbart:<\/span><\/p>\n\n\n\n
Kupfer-UNS-Nummer<\/span>
\n<\/span>C10200
\nC10300
\nC10800
\nC12000
\nC12200 <\/span><\/td>\n		Kupfertyp
\nSauerstofffrei ohne Restdeoxidationsmittel
\nSauerstofffrei, extrem niedriger Phosphorgehalt
\nSauerstofffrei, niedriger Phosphorgehalt
\nPhosphor-deoxidiert, niedriger Restphosphorgehalt
\nPhosphor-deoxidiert, hoher Restphosphorgehalt<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

1.2 Die in Inch-Pfund-Einheiten angegebenen Werte gelten als ma\u00dfgeblich, mit Ausnahme der Korngr\u00f6\u00dfe, die in SI-Einheiten angegeben wird.
\n1.3 Diese Spezifikation ist die englischsprachige Erg\u00e4nzung zur SI-Spezifikation B 68M; daher werden in dieser Spezifikation keine SI-\u00c4quivalente angegeben.
\n1.4 Die folgende Sicherheitswarnung bezieht sich ausschlie\u00dflich auf das Pr\u00fcfverfahren gem\u00e4\u00df Abschnitt 20.5 und Abschnitt 21.2.6 dieser Spezifikation: <\/span>Diese Norm erhebt keinen Anspruch darauf, s\u00e4mtliche Sicherheitsaspekte \u2013 sofern vorhanden \u2013 im Zusammenhang mit ihrer Anwendung abzudecken. Es liegt in der Verantwortung des Anwenders dieser Norm, geeignete Sicherheits- und Gesundheitsma\u00dfnahmen festzulegen sowie vor der Anwendung die Anwendbarkeit gesetzlicher Beschr\u00e4nkungen zu pr\u00fcfen.<\/span><\/p>\n

2. Bezug genommene Dokumente<\/strong>
\n<\/span>2.1 <\/span>ASTM-Normen:
\n<\/span>B 68M Spezifikation f\u00fcr nahtlose Kupferrohre, blank gegl\u00fcht[Metric]<\/span>
\n<\/span>B 153 Pr\u00fcfverfahren zur Expansion (Stiftpr\u00fcfung) von Kupfer- und Kupferlegierungsrohren und -rohrleitungen<\/span>
\n<\/span>B 251 Spezifikation f\u00fcr allgemeine Anforderungen an kaltgezogene nahtlose Kupfer- und Kupferlegierungsrohre<\/span>
\n<\/span>B 577 Pr\u00fcfverfahren zum Nachweis von kuprigem Oxid (Anf\u00e4lligkeit f\u00fcr Wasserstoffverspr\u00f6dung) in Kupfer<\/span>
\n<\/span>B 601 Klassifizierung der H\u00e4rtegrade f\u00fcr Kupfer und Kupferlegierungen \u2013 kalt- und warmverformt sowie gegossen<\/span>
\n<\/span>B 846 Terminologie f\u00fcr Kupfer und Kupferlegierungen<\/span>
\n<\/span>E 3: Leitfaden zur Herstellung metallographischer Proben<\/span>
\n<\/span>E 8: Pr\u00fcfverfahren zur Zugpr\u00fcfung metallischer Werkstoffe<\/span>
\n<\/span>E 29: Verfahren zur Anwendung signifikanter Stellen in Pr\u00fcfdaten zur Feststellung der \u00dcbereinstimmung mit Spezifikationen<\/span>
\n<\/span>E 53: Pr\u00fcfverfahren zur Bestimmung des Kupfergehalts in unlegiertem Kupfer mittels Gravimetrie<\/span>
\n<\/span>E 62: Pr\u00fcfverfahren zur chemischen Analyse von Kupfer und Kupferlegierungen (photometrische Verfahren)<\/span>
\n<\/span>E 112: Pr\u00fcfverfahren zur Bestimmung der durchschnittlichen Korngr\u00f6\u00dfe<\/span>
\n<\/span>E 243: Verfahren zur elektromagnetischen (Wirbelstrom-)Pr\u00fcfung von Kupfer- und Kupferlegierungsrohren<\/span>
\n<\/span>E 255: Verfahren zur Probenahme von Kupfer und Kupferlegierungen zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung<\/span>6
\n<\/span>E 527: Verfahren zur Nummerierung von Metallen und Legierungen (UNS)<\/span><\/p>\n

3. Terminologie<\/strong>
\n<\/span>3.1 <\/span>Definitionen:
\n<\/span>3.1.1 Siehe Terminologie B 846 f\u00fcr die Definitionen von Begriffen im Zusammenhang mit Kupfer und Kupferlegierungen.
\n3.1.2 <\/span>gl\u00fchblank<\/span>, <\/span>n<\/span>\u2014eine W\u00e4rmebehandlung in kontrollierter Atmosph\u00e4re, bei der die Oberfl\u00e4chenoxidation auf ein Minimum reduziert und die Oberfl\u00e4che relativ hell gehalten wird.
\n3.2 <\/span>Definitionen von Begriffen, die speziell f\u00fcr diese Norm gelten:
\n<\/span>3.2.1 <\/span>f\u00e4hig zu<\/span>\u2014Die Pr\u00fcfung braucht vom Hersteller des Materials nicht durchgef\u00fchrt zu werden. Falls jedoch sp\u00e4tere Pr\u00fcfungen durch den K\u00e4ufer ergeben, dass das Material diesen Anforderungen nicht entspricht, ist das Material zur\u00fcckzuweisen.
\n<\/span><\/p>\n

4. Bestellangaben<\/strong>
\n<\/span>4.1 Die folgenden Angaben sind bei Bestellungen f\u00fcr Produkte anzugeben:
\n4.1.1 ASTM-Bezeichnung und Ausgabejahr (z. B. B 68 \u2013 95),
\n<\/span>4.1.2 UNS-Kupfernummer (z. B. C10200),
\n4.1.3 Temperung (Abschnitt 8),
\n4.1.4 Abmessungen, Durchmesser und Wandst\u00e4rke (Abschnitt 16),
\n4.1.5 Lieferform: gerade St\u00fccke oder Spulen,
\n4.1.6 Gesamtl\u00e4nge bzw. St\u00fcckzahl je Gr\u00f6\u00dfe,
\n4.1.7 Gesamtgewicht je Gr\u00f6\u00dfe sowie
\n4.1.8 Bei Produkten, die f\u00fcr Beh\u00f6rden der US-Regierung bestimmt sind.
\n4.2 Folgende Optionen stehen zur Verf\u00fcgung und sind bei Bedarf zum Zeitpunkt der Bestellung anzugeben:
\n4.2.1 Wirbelstrompr\u00fcfung (elektromagnetisch),
\n4.2.2 Spr\u00f6dbruchpr\u00fcfung,
\n4.2.3 Aufweitungstest,
\n4.2.4 Abplattungstest,
\n4.2.5 Zertifizierung sowie
\n4.2.6 Werkstoffpr\u00fcfbericht.<\/span><\/p>\n

5. Allgemeine Anforderungen<\/strong>
\n<\/span>5.1 Die folgenden Abschnitte der Spezifikation B 251 sind Bestandteil dieser Spezifikation.
\n5.1.1 Begriffsbestimmungen, Allgemeines,
\n5.1.2 Werkstoff und Herstellung,
\n5.1.3 Verarbeitungsqualit\u00e4t, Oberfl\u00e4che und Erscheinungsbild,
\n5.1.4 Bedeutung numerischer Grenzwerte,
\n5.1.5 Pr\u00fcfung,
\n5.1.6 Ablehnung und Nachpr\u00fcfung,
\n5.1.7 Zertifizierung,
\n5.1.8 Pr\u00fcfberichte,
\n5.1.9 Verpackung und Kennzeichnung der Verpackung sowie
\n5.1.10 Zus\u00e4tzliche Anforderungen.
\n5.2 Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen Abschnitte mit identischen \u00dcberschriften wie in Abschnitt 5.1 genannten Abschnitten in dieser Spezifikation zus\u00e4tzliche Anforderungen enthalten, die die entsprechenden Anforderungen der Spezifikation B 251 au\u00dfer Kraft setzen. Im Konfliktfall gilt diese Spezifikation.
\n<\/span><\/p>\n

6. Werkstoffe und Herstellung<\/strong>
\n<\/span>6.1 <\/span>Werkstoffe<\/span>:
\n6.1.1 Als Ausgangsmaterial sind Billets, St\u00e4be oder Rohre aus Kupfer mit den UNS-Nummern C10200, C10300, C10800, C12000 oder C12200 zu verwenden; das Material muss so einwandfrei sein, dass es sich f\u00fcr die Herstellung der beschriebenen Rohrprodukte eignet.
\n6.2 <\/span>Herstellung<\/span>:
\n6.2.1 Das Rohr ist durch Warm- oder Kaltumformung so herzustellen, dass im Endprodukt eine homogene, gleichm\u00e4\u00dfige, umgeformte Struktur entsteht. Das Rohr ist kaltgezogen auf endg\u00fcltigen Au\u00dfendurchmesser und Wanddicke und anschlie\u00dfend gl\u00fchblank behandelt zu werden, um die geforderte Temperierung zu erreichen.
\n<\/span><\/p>\n

7. Chemische Zusammensetzung
\n<\/span><\/strong>7.1 Das Material muss den in Tabelle 1 festgelegten Anforderungen f\u00fcr die spezifizierte Kupferqualit\u00e4t entsprechen.
\n7.2 Diese Spezifikationsgrenzwerte schlie\u00dfen das Vorhandensein anderer Elemente nicht aus. Es ist nicht verboten, Grenzwerte f\u00fcr nicht genannte Elemente festzulegen und eine Analyse nach Vereinbarung zwischen Hersteller\/Lieferant und K\u00e4ufer zu verlangen.
\n<\/span><\/p>\n

\"B68
Tabelle 1: Chemische Zusammensetzung<\/figcaption><\/figure>\n

8. Temper<\/strong>
\n<\/span>8.1 Das Rohr wird in einem von zwei weichgegl\u00fchten Tempers geliefert, wie folgt:
\n<\/span><\/p>\n\n\n\n
Gegl\u00fcht (O)
\nO50
\nO60 <\/span><\/td>\n		H\u00e4rtungsbezeichnung
\n(leicht gegl\u00fcht)
\n(weich gegl\u00fcht)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

8.1.1 Tempers sind in der Klassifizierung B 601 definiert.
\n<\/span><\/p>\n

9. Korngr\u00f6\u00dfe
\n<\/span><\/strong>9.1 Rohre in den Tempern O50 (leicht gegl\u00fcht) und O60 (weich gegl\u00fcht) m\u00fcssen den Anforderungen der Tabelle 2 entsprechen.<\/span><\/p>\n

\"B68
Tabelle 2: Anforderungen an die durchschnittliche Korngr\u00f6\u00dfe<\/figcaption><\/figure>\n

10. Mechanische Eigenschaftsanforderungen
\n<\/span><\/strong>10.1 <\/span>Zugfestigkeit<\/span>:
\n10.1.1 Das Rohr muss bei Pr\u00fcfung nach Pr\u00fcfverfahren E 8 eine Mindestzugfestigkeit von 30 ksi aufweisen.
\n10.2 <\/span>Dehnung<\/span>:
\n10.2.1 Die Zugdehnung des Rohrs muss bei Pr\u00fcfung nach Pr\u00fcfverfahren E 8 mindestens 40 % (Messl\u00e4nge 2 Zoll) betragen.
\n<\/span><\/p>\n

11. Leistungsanforderungen<\/strong>
\n<\/span>11.1 <\/span>Aufweitungstest<\/span>:
\n11.1.1 Sofern im Vertrag oder Bestellauftrag festgelegt, muss der Au\u00dfendurchmesser des gelieferten Rohrs bei Pr\u00fcfung nach Pr\u00fcfverfahren B 153 folgende Aufweitung zulassen.
\n<\/span><\/p>\n\n\n\n
Au\u00dfendurchmesser, in.
\n<\/span>3<\/span>\u2044<\/span>4 <\/span>und unter
\n\u00fcber <\/span>3<\/span>\u2044<\/span>4 <\/span><\/td>\n		Aufweitung, %
\n40
\n30<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

11.1.1.1 Das erweiterte Rohr darf bei visueller Inspektion ohne Einsatz spezieller Ger\u00e4te oder Verst\u00e4rkungsmittel \u2013 mit Ausnahme korrigierender Brillen \u2013 keine Risse oder Br\u00fcche aufweisen.
\n11.1.2 Ein Abplattungsversuch ist eine optionale Alternative zum Erweiterungsversuch f\u00fcr gegl\u00fchte Rohre mit einem Durchmesser \u00fcber 4 Zoll.
\n11.2 <\/span>Abplattungspr\u00fcfung<\/span>:
\n11.2.1 Sofern im Vertrag oder Bestellauftrag festgelegt, muss das Rohr bei Pr\u00fcfung nach den<\/span> gem\u00e4\u00df der in Abschnitt 21.2.6.1 beschriebenen Methode und darf im abgeflachten Bereich keine Risse oder Fehler aufweisen, die mit blo\u00dfem Auge sichtbar sind.<\/span><\/p>\n

12. Mikroskopische Untersuchung<\/strong>
\n<\/span>12.1 Proben von Kupfer gem\u00e4\u00df UNS-Nr. C10200, C10300 und C12000 m\u00fcssen frei von kupr\u00f6schem Oxid sein, wie durch Verfahren A der Pr\u00fcfverfahren B 577 bestimmt. Bei Lieferung von Kupfer gem\u00e4\u00df UNS-Nr. C10800 oder C12200 ist eine Untersuchung nicht erforderlich. Im Streitfall ist das Schiedsverfahren gem\u00e4\u00df Verfahren C der Pr\u00fcfverfahren B 577 anzuwenden.<\/span>
\n<\/span><\/p>\n

13. Wasserstoffverspr\u00f6dung
\n<\/span><\/strong>13.1 Proben von Kupfer gem\u00e4\u00df UNS-Nr. C10200, C12000 und C12200 m\u00fcssen den Verspr\u00f6dungspr\u00fcftest gem\u00e4\u00df Verfahren B der Pr\u00fcfverfahren B 577 bestehen. Die tats\u00e4chliche Durchf\u00fchrung dieses Tests ist gem\u00e4\u00df dieser Spezifikation nicht zwingend vorgeschrieben, es sei denn, sie wird ausdr\u00fccklich in den Bestellangaben festgelegt. Im Streitfall ist das Schiedsverfahren gem\u00e4\u00df Verfahren C der Pr\u00fcfverfahren B 577 anzuwenden.
\n<\/span><\/p>\n

14. Zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfung<\/strong>
\n<\/span>14.1 Im Einvernehmen zwischen Hersteller und K\u00e4ufer kann jedes Rohr bis zu einer L\u00e4nge von 3<\/span>1<\/span>\u2044<\/span>8 <\/span>Der Au\u00dfendurchmesser in Zoll unterliegt einer elektromagnetischen (Wirbelstrom-)Pr\u00fcfung. F\u00fcr diese Pr\u00fcfung ist das Rohr im endgezogenen oder gegl\u00fchten Zustand zu untersuchen, vor dem Aufwickeln oder in geraden L\u00e4ngen vor der Endgl\u00fchung.
\n14.2 <\/span>Elektromagnetische (Wirbelstrom-)Pr\u00fcfung<\/span>:
\n14.2.1 Bei der Pr\u00fcfung nach Verfahren E 243 gelten Rohre, die die Signalvorrichtung des Pr\u00fcfger\u00e4ts nicht ausl\u00f6sen, als konform mit den Anforderungen dieser Pr\u00fcfung.
\n<\/span><\/p>\n

15. Bestellungen f\u00fcr US-amerikanische Regierungsbeh\u00f6rden<\/strong>
\n<\/span>15.1 Sofern im Vertrag oder in der Bestellung ausdr\u00fccklich festgelegt ist, dass der Einkauf f\u00fcr eine Beh\u00f6rde der US-Regierung erfolgt, m\u00fcssen die gelieferten Rohre den Bedingungen der erg\u00e4nzenden Anforderungen der Spezifikation B 251 entsprechen.
\n<\/span><\/p>\n

16. Abmessungen und zul\u00e4ssige Toleranzen<\/strong>
\n<\/span>16.1 Die Abmessungen und Toleranzen f\u00fcr das durch diese Spezifikation erfasste Produkt m\u00fcssen den folgenden Tabellen und den zugeh\u00f6rigen Abs\u00e4tzen der Spezifikation B 251 entsprechen:
\n16.1.1 <\/span>Toleranz der Wanddicke<\/span>\u2014Tabelle 1.
\n16.1.2 <\/span>Durchmessertoleranzen<\/span>\u2014Tabelle 3.
\n16.1.3 <\/span>L\u00e4ngentoleranzen<\/span>\u2014Tabellen 5 und 6.
\n16.1.4 <\/span>Schnittwinkelgenauigkeit<\/span>\u2014Siehe Abschnitt \u201eQuadratur des Schnitts\u201c.
\n16.2 <\/span>Spulen, L\u00e4ngentoleranzen<\/span>\u2014Siehe Tabelle 2, Tabelle 3, Tabelle 4 und Tabelle 5 dieser Spezifikation.
\n<\/span><\/p>\n

\"\"<\/p>\n

 <\/p>\n

17. Verarbeitungsqualit\u00e4t, Oberfl\u00e4che und optischer Eindruck<\/strong>
\n<\/span>17.1 <\/span>Verarbeitungsqualit\u00e4t<\/span>:
\n17.1.1 Das gelieferte Rohr muss sauber sowie frei von Schmutz, Zunder und anderen Fehlern sein; jedoch sind Oberfl\u00e4chenfehler zul\u00e4ssig, soweit sie die vorgesehene Anwendung nicht beeintr\u00e4chtigen.
\n17.1.2 Das Rohr ist nach dem letzten Ziehvorgang oder \u2013 falls erforderlich \u2013 nach dem Aufwickeln gl\u00fchblank behandelt zu werden.
\n17.2 <\/span>Oberfl\u00e4che und Erscheinungsbild<\/span>:
\n17.2.1 Die Innen- und Au\u00dfenoberfl\u00e4che des Rohrs muss optisch der eines gl\u00fchblank behandelten Kupferrohrs entsprechen.
\n<\/span>
\n18. Stichprobenentnahme<\/strong>
\n<\/span>18.1 Umfang der Losgr\u00f6\u00dfe, Teilgr\u00f6\u00dfe und Auswahl der Stichprobenbereiche sind wie folgt geregelt:
\n18.1.1 <\/span>Losgr\u00f6\u00dfe<\/span>\u2014Die Losgr\u00f6\u00dfe betr\u00e4gt 10 000 lb oder ein Bruchteil davon.
\n18.1.2 <\/span>Portionsgr\u00f6\u00dfe<\/span>\u2014Die Probenabschnitte sind so auszuw\u00e4hlen, dass sie die Charge repr\u00e4sentativ widerspiegeln, gem\u00e4\u00df dem folgenden Zeitplan:<\/span><\/p>\n\n\n\n
St\u00fcckzahl pro Los
\n1 bis 50
\n51 bis 200
\n201 bis 1500
\nMehr als 1500
\n<\/span><\/td>\n		Anzahl der zu entnehmenden Probenportionen
\n1
\n2
\n3
\n0,2 % der Gesamtst\u00fcckzahl im Los, jedoch maximal 10 St\u00fcck
\n<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n


\n<\/span>18.1.2.1 Bei in Spulen gelieferten Rohren ist von jeder zur Pr\u00fcfung ausgew\u00e4hlten Spule eine L\u00e4nge abzuschneiden, die f\u00fcr alle erforderlichen Pr\u00fcfungen ausreichend ist. Der verbleibende Teil der ausgew\u00e4hlten Spulen ist in die Lieferung einzuschlie\u00dfen; die zul\u00e4ssige L\u00e4ngentoleranz f\u00fcr solche Spulen entf\u00e4llt.
\n18.2 <\/span>Chemische Zusammensetzung<\/span>:
\n<\/span>18.2.1 Die Gesamtprobe ist aus ann\u00e4hernd gleichen Gewichtsanteilen der einzelnen Stichprobenbereiche herzustellen und gem\u00e4\u00df Practice E 255 vorzubereiten. Das Mindestgewicht der Gesamtprobe betr\u00e4gt 150 g.
\n18.2.2 Der Hersteller kann w\u00e4hlen, ob die Probenahme zum Zeitpunkt des Gie\u00dfens oder am Halbfertigprodukt erfolgt. Falls die chemische Zusammensetzung bereits w\u00e4hrend des Fertigungsprozesses bestimmt wurde, ist die Probenahme am Endprodukt nicht erforderlich.
\n18.2.3 Wird zum Zeitpunkt des Gie\u00dfens probiert, so sind mindestens zwei Proben je Gruppe gleichzeitig aus derselben Schmelzquelle gegossener St\u00fccke zu entnehmen: eine kurz nach Beginn und eine kurz vor Ende des Gie\u00dfvorgangs.
\n18.2.4 Werden Proben am Halbfertigprodukt entnommen, so ist pro 10 000 lb (bzw. jedem Bruchteil davon) eine Probe zu entnehmen; pro Werkst\u00fcck ist jedoch h\u00f6chstens eine Probe erforderlich.
\n<\/span><\/p>\n

19. Anzahl der Pr\u00fcfungen und Nachpr\u00fcfungen<\/strong>
\n<\/span>19.1 <\/span>Pr\u00fcfungen<\/span>:
\n19.1.1 <\/span>Chemische Zusammensetzung<\/span>\u2014Sie ist als arithmetisches Mittel der Ergebnisse aus mindestens zwei parallelen Bestimmungen f\u00fcr jedes vorgeschriebene Element zu ermitteln.
\n19.1.2 <\/span>Zugfestigkeit, Dehnung und Korngr\u00f6\u00dfe<\/span>\u2014Sie ist als Durchschnittswert der Ergebnisse aus den Pr\u00fcfk\u00f6rpern anzugeben; jeder Pr\u00fcfk\u00f6rper muss den Anforderungen der Spezifikation entsprechen.
\n19.1.3 <\/span>Weitere Pr\u00fcfungen<\/span>\u2014F\u00fcr jeden der \u00fcbrigen Pr\u00fcfungen sind mindestens zwei Proben herzustellen, wobei jede den Pr\u00fcfanforderungen gen\u00fcgen muss.
\n19.2 <\/span>Neue Pr\u00fcfung<\/span>:
\n19.2.1 Falls die vom K\u00e4ufer ermittelten Pr\u00fcfergebnisse nicht den Anforderungen der Produktspezifikation entsprechen, kann der Hersteller oder Lieferant eine erneute Pr\u00fcfung vornehmen.
\n19.2.2 Die erneute Pr\u00fcfung erfolgt gem\u00e4\u00df dieser Spezifikation wie bei der Erstpr\u00fcfung, wobei jedoch die Anzahl der Pr\u00fcfk\u00f6rper doppelt so hoch ist wie normalerweise f\u00fcr diese Pr\u00fcfung vorgeschrieben.
\n19.2.3 Alle Pr\u00fcfergebnisse m\u00fcssen bei der erneuten Pr\u00fcfung den Anforderungen dieser Spezifikation entsprechen; andernfalls gilt die gesamte Charge als nicht konform.
\n<\/span><\/p>\n

20. Probenvorbereitung<\/strong>
\n<\/span>20.1 <\/span>Chemische Zusammensetzung<\/span>:
\n20.1.1 Die Herstellung der analytischen Proben zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung obliegt dem auswertenden Labor.
\n20.2 <\/span>Korngr\u00f6\u00dfe, mikroskopische Untersuchung und Wasserstoffverspr\u00f6dung<\/span>:
\n20.2.1 Die Pr\u00fcfk\u00f6rper sind gem\u00e4\u00df Leitfaden E 3 herzustellen.
\n20.2.1.1 Die Oberfl\u00e4che des Pr\u00fcfk\u00f6rpers muss einer radialen L\u00e4ngsschnittfl\u00e4che des Rohrs entsprechen.
\n20.3 <\/span>Zug- und Dehnungspr\u00fcfung<\/span>:
\n20.3.1 Die Pr\u00fcfk\u00f6rper m\u00fcssen die vollst\u00e4ndige Querschnittsfl\u00e4che des Rohrs aufweisen und den in Abschnitt \u201eProben f\u00fcr Rohre und Rohre\u201c der Pr\u00fcfverfahren E 8 festgelegten Anforderungen entsprechen, es sei denn, die technischen Grenzen der Pr\u00fcfmaschine schlie\u00dfen solche Proben aus.
\n20.3.2 Wenn keine Vollquerschnittsprobe verwendet werden kann, sind Pr\u00fcfk\u00f6rper gem\u00e4\u00df Probe Nr. 1 in Abbildung 13 der Pr\u00fcfverfahren E 8 zul\u00e4ssig.
\n20.4 <\/span>Aufweitung (Stift)-Test<\/span>:
\n20.4.1 Die Pr\u00fcfk\u00f6rper sind gem\u00e4\u00df Pr\u00fcfverfahren B 153 herzustellen.
\n20.5 <\/span>Abplattungspr\u00fcfung<\/span>:
\n20.5.1 Es sind zwei Rohrst\u00fccke jeweils 100 mm lang vom Ende zweier Rohrl\u00e4ngen abzuschneiden; eine besondere Probenvorbereitung ist nicht erforderlich.
\n<\/span><\/p>\n

21. Pr\u00fcfverfahren<\/strong>
\n<\/span>21.1 <\/span>Chemische Analyse<\/span>:
\n21.1.1 Im Streitfall ist die chemische Zusammensetzung wie folgt zu bestimmen:
\n<\/span>Elementpr\u00fcfverfahren
\nKupfer E 53
\nPhosphor E 62
\n<\/span>21.1.2 Das bzw. die zur Bestimmung des\/der nach Vertrag oder Bestellbest\u00e4tigung geforderten Elemente(e) anzuwendende(n) Pr\u00fcfverfahren muss\/m\u00fcssen zwischen Hersteller oder Lieferant und K\u00e4ufer vereinbart werden.
\n21.2 Die gelieferten Rohre m\u00fcssen bei Pr\u00fcfung oder Untersuchung gem\u00e4\u00df den folgenden geeigneten Pr\u00fcfverfahren oder -richtlinien den physikalischen und mechanischen Eigenschaften sowie allen \u00fcbrigen Anforderungen dieser Spezifikation entsprechen:
\n<\/span><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Pr\u00fcfung <\/span><\/td>\nPr\u00fcfverfahren oder -methode<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Korngr\u00f6\u00dfe <\/span><\/td>\nE 112<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Zug<\/span><\/td>\nE 8<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Dehnung
\nAufweitung (Stiftpr\u00fcfung) <\/span><\/td>\n		E 8
\nB 153<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
mikroskopische Untersuchung <\/span><\/td>\nB 577<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Verfahren A<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Wasserstoffverspr\u00f6dung <\/span><\/td>\nB 577<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Verfahren B<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Abplattungspr\u00fcfung <\/span><\/td>\nAbschnitt 21.2.6<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Elektromagnetische (Wirbelstrom-)Untersuchung<\/span><\/td>\nE 243<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

21.2.1 <\/span>Korngr\u00f6\u00dfe<\/span>\u2014Im Streitfall ist die Korngr\u00f6\u00dfe nach der Schnittmethode zu bestimmen.
\n21.2.2 <\/span>Zugfestigkeit<\/span>\u2014Im Streitfall ist die Zugfestigkeit nach den Pr\u00fcfverfahren E 8 zu bestimmen.
\n21.2.3 <\/span>Mikroskopische Untersuchung<\/span>:
\n21.2.3.1 Es ist Verfahren A anzuwenden; im Streitfall ist jedoch Verfahren C der Pr\u00fcfverfahren B 577 ma\u00dfgebend.
\n21.2.4 <\/span>Wasserstoffverspr\u00f6dung<\/span>:
\n21.2.4.1 Es ist Verfahren B anzuwenden; im Streitfall ist jedoch Verfahren C der Pr\u00fcfverfahren B 577 ma\u00dfgebend.
\n21.2.5 <\/span>Elektromagnetische (Wirbelstrom-)Pr\u00fcfung<\/span>\u2014Jedes Rohr bis einschlie\u00dflich 3″<\/span>1<\/span>\u2044<\/span>8 <\/span>Der Au\u00dfendurchmesser in Zoll unterliegt einer Wirbelstrompr\u00fcfung. Die Pr\u00fcfung erfolgt nach den Verfahren der Norm Practice E 243. Die Rohre werden durch eine Wirbelstrom-Pr\u00fcfeinrichtung gef\u00fchrt, die so justiert ist, dass sie Informationen \u00fcber die Eignung des Rohrs f\u00fcr die vorgesehene Anwendung liefert.
\n21.2.5.1 Es sind entweder Kerbtiefen- oder Bohrloch-Normale zu verwenden.
\n(<\/span>a<\/span>) Die Standards f\u00fcr die Kerbtiefe, gerundet auf die n\u00e4chste 0,001 in., betragen 22 % der Wanddicke. Die Toleranz f\u00fcr die Kerbtiefe betr\u00e4gt <\/span>6<\/span>0,0005 in.
\n<\/span>(<\/span>b<\/span>) Die Bohrl\u00f6cher sind radial durch die Wandung zu bohren, wobei eine geeignete Bohrvorrichtung mit F\u00fchrungsbuchse zum Einsatz kommt; dabei ist darauf zu achten, dass das Rohr w\u00e4hrend des Bohrvorgangs nicht verformt wird. Der Durchmesser der Bohrl\u00f6cher muss den folgenden Angaben entsprechen und darf um h\u00f6chstens +0,001 bzw. \u20130,000 Zoll vom angegebenen Lochdurchmesser abweichen.<\/span><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Rohr-Au\u00dfendurchmesser, in.
\n<\/span><\/td>\n		Durchmesser der Bohrl\u00f6cher, in.
\n<\/span><\/td>\n		Bohrnummer
\n<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
1<\/span>\u2044<\/span>4 <\/span>bis <\/span>3<\/span>\u2044<\/span>4<\/span>, inkl.<\/span><\/td>\n\u00a00.025<\/span><\/td>\n72<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
\u00dcber <\/span>3<\/span>\u2044<\/span>4 <\/span>bis 1, einschl.<\/span><\/td>\n 0.031\u00a0<\/span><\/td>\n68<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
\u00dcber 1 bis 1<\/span>1<\/span>\u2044<\/span>4<\/span>, inkl.
\n<\/span><\/td>\n		 0.036<\/span><\/td>\n 64<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
\u00dcber 1<\/span>1<\/span>\u2044<\/span>4 <\/span>bis 1<\/span>1<\/span>\u2044<\/span>2<\/span> , inkl.\u00a0<\/span><\/td>\n0.042\u00a0<\/span><\/td>\n58<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
\u00dcber 1<\/span>1<\/span>\u2044<\/span>2 <\/span>bis 1<\/span>3<\/span>\u2044<\/span>4<\/span>, inkl.<\/span><\/td>\n 0.046\u00a0<\/span><\/td>\n56<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
\u00dcber 1<\/span>3<\/span>\u2044<\/span>4 <\/span>bis 2, einschl.
\n<\/span><\/td>\n		0.052\u00a0<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

21.2.5.2 Alternativ kann der Hersteller auf Wunsch Geschwindigkeitsunempfindliche Wirbelstromger\u00e4te verwenden, die zur Auswertung eines Bruchteils des maximalen Unwucht-Signals ausgelegt sind; dabei sind folgende maximale Unwucht-Signale anzuwenden:<\/span><\/p>\n\n\n\n\n
Standard-Rohrgr\u00f6\u00dfe, Zoll <\/span><\/td>\nMaximaler Prozentsatz<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Signalst\u00e4rke der Unwucht
\n0,2
\n0,3
\n0,4<\/span><\/td>\n		Bis zu <\/span>3<\/span>\u2044<\/span>8<\/span>, inkl.
\n<\/span>1<\/span>\u2044<\/span>2 <\/span>bis 2, einschl.
\n\u00dcber 2 bis 3, einschl. <\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

21.2.5.3 Rohre, die die Signalvorrichtung des Wirbelstrompr\u00fcfers nicht ausl\u00f6sen, gelten als konform mit den Anforderungen dieses Pr\u00fcfverfahrens. Rohre, bei denen das Pr\u00fcfger\u00e4t Unstetigkeiten anzeigt, k\u00f6nnen vom Hersteller nach eigenem Ermessen erneut untersucht oder gepr\u00fcft werden, um zu bestimmen, ob die Unstetigkeit<\/span>ist Grund f\u00fcr die Ablehnung. Signale, die auf geringf\u00fcgige mechanische Besch\u00e4digungen, Erde oder Feuchtigkeit zur\u00fcckzuf\u00fchren sind, stellen keinen Grund f\u00fcr die Ablehnung der Rohre dar, sofern die Rohrabmessungen weiterhin innerhalb der vorgeschriebenen Grenzen liegen und das Rohr f\u00fcr seine vorgesehene Anwendung geeignet ist.
\n21.2.6 <\/span>Abplattungspr\u00fcfung<\/span>:
\n21.2.6.1 Der Pr\u00fcfk\u00f6rper ist langsam mittels einer Presse zu plattieren, sodass ein Pr\u00fcfma\u00df mit einer Dicke von dreimal der Wandst\u00e4rke des Rohrs problemlos \u00fcber den plattierten Abschnitt gleiten kann.
\n<\/span><\/p>\n

22. Schl\u00fcsselw\u00f6rter<\/strong>
\n<\/span>22.1 blankgl\u00fcht; Kupferrohr; nahtloses Rohr; Kupferrohr<\/span><\/p>\n