{"id":4182,"date":"2021-07-09T11:02:31","date_gmt":"2021-07-09T03:02:31","guid":{"rendered":"http:\/\/www.bundytubes.com\/?p=4182"},"modified":"2026-10-05T10:58:33","modified_gmt":"2026-10-05T02:58:33","slug":"astm-b68-seamless-copper-tube-bright-annealed","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.bundytubes.com\/es\/astm-b68-seamless-copper-tube-bright-annealed\/","title":{"rendered":"Tubo de cobre sin costura C12200 seg\u00fan ASTM B68, recocido brillante"},"content":{"rendered":"

1. Alcance<\/span><\/strong><\/p>\n

1.1 Esta especificaci\u00f3n establece los requisitos para tubos de cobre sin costura recocidos en brillo, adecuados para su uso en refrigeraci\u00f3n, l\u00edneas de aceite, l\u00edneas de gasolina, etc., donde se requiere un tubo cuya superficie interior est\u00e9 esencialmente libre de cascarilla y suciedad.
\n<\/span>1.1.1 Los tubos fabricados con cualquiera de las siguientes designaciones UNS de cobre se suministrar\u00e1n, salvo que se especifique lo contrario en el contrato o pedido de compra:<\/span><\/p>\n\n\n\n
N\u00famero UNS del cobre<\/span>
\n<\/span>C10200
\nC10300
\nC10800
\nC12000
\nC12200 <\/span><\/td>\n		Tipo de cobre
\nSin ox\u00edgeno, sin desoxidantes residuales
\nSin ox\u00edgeno, f\u00f3sforo extra bajo
\nSin ox\u00edgeno, f\u00f3sforo bajo
\nDesoxidado con f\u00f3sforo, f\u00f3sforo residual bajo
\nDesoxidado con f\u00f3sforo, f\u00f3sforo residual alto<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

1.2 Los valores expresados en unidades imperiales (pulgada-libra) son la norma, excepto el tama\u00f1o de grano, que se indica en unidades SI.
\n1.3 Esta especificaci\u00f3n es la versi\u00f3n complementaria en unidades SI de la especificaci\u00f3n B 68M; por lo tanto, no se incluyen equivalencias en unidades SI en esta especificaci\u00f3n.
\n1.4 La siguiente declaraci\u00f3n de peligro se aplica \u00fanicamente al m\u00e9todo de ensayo descrito en las secciones 20.5 y 21.2.6 de esta especificaci\u00f3n: <\/span>Esta norma no pretende abordar todos los riesgos relacionados con la seguridad, si los hubiera, asociados a su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las pr\u00e1cticas adecuadas en materia de seguridad y salud, y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su utilizaci\u00f3n.<\/span><\/p>\n

2. Documentos citados<\/strong>
\n<\/span>2.1 <\/span>Normas ASTM:
\n<\/span>B 68M: Especificaci\u00f3n para tubos de cobre sin costura, recocidos brillantes[Metric]<\/span>
\n<\/span>B 153: M\u00e9todo de ensayo para la expansi\u00f3n (ensayo con pasador) de tubos y tuber\u00edas de cobre y aleaciones de cobre<\/span>
\n<\/span>B 251: Especificaci\u00f3n de requisitos generales para tubos sin costura laminados de cobre y aleaciones de cobre<\/span>
\n<\/span>B 577: M\u00e9todos de ensayo para la detecci\u00f3n de \u00f3xido cuproso (susceptibilidad a la fragilizaci\u00f3n por hidr\u00f3geno) en cobre<\/span>
\n<\/span>B 601: Clasificaci\u00f3n de designaciones de temple para cobre y aleaciones de cobre \u2014 laminadas y fundidas<\/span>
\n<\/span>B 846: Terminolog\u00eda para cobre y aleaciones de cobre<\/span>
\n<\/span>E 3: Gu\u00eda para la preparaci\u00f3n de muestras metalogr\u00e1ficas<\/span>
\n<\/span>E 8: M\u00e9todos de ensayo para ensayos de tracci\u00f3n de materiales met\u00e1licos<\/span>
\n<\/span>E 29: Pr\u00e1ctica para el uso de cifras significativas en los datos de ensayo para determinar el cumplimiento de las especificaciones<\/span>
\n<\/span>E 53: M\u00e9todos de ensayo para la determinaci\u00f3n del cobre en cobre sin aleaci\u00f3n mediante gravimetr\u00eda<\/span>
\n<\/span>E 62: M\u00e9todos de ensayo para el an\u00e1lisis qu\u00edmico de cobre y aleaciones de cobre (m\u00e9todos fotom\u00e9tricos)<\/span>
\n<\/span>E 112: M\u00e9todos de ensayo para determinar el tama\u00f1o medio de grano<\/span>
\n<\/span>E 243: Pr\u00e1ctica para el examen electromagn\u00e9tico (de corrientes par\u00e1sitas) de tubos de cobre y aleaciones de cobre<\/span>
\n<\/span>E 255: Pr\u00e1ctica para el muestreo de cobre y aleaciones de cobre destinado a la determinaci\u00f3n de su composici\u00f3n qu\u00edmica<\/span>6
\n<\/span>E 527: Pr\u00e1ctica para la numeraci\u00f3n de metales y aleaciones (UNS)<\/span><\/p>\n

3. Terminolog\u00eda<\/strong>
\n<\/span>3.1 <\/span>Definiciones:
\n<\/span>3.1.1 Consulte la norma Terminology B 846 para las definiciones de los t\u00e9rminos relacionados con el cobre y sus aleaciones.
\n3.1.2 <\/span>recocido brillante<\/span>, <\/span>n<\/span>\u2014Un tratamiento t\u00e9rmico realizado en atm\u00f3sfera controlada para reducir al m\u00ednimo la oxidaci\u00f3n superficial y mantener la superficie relativamente brillante.
\n3.2 <\/span>Definiciones de t\u00e9rminos espec\u00edficos de esta norma:
\n<\/span>3.2.1 <\/span>capaz de<\/span>\u2014La prueba no necesita realizarse por el productor del material. Sin embargo, si las pruebas posteriores efectuadas por el comprador demuestran que el material no cumple estos requisitos, dicho material ser\u00e1 rechazado.
\n<\/span><\/p>\n

4. Informaci\u00f3n para pedidos<\/strong>
\n<\/span>4.1 Incluya la siguiente informaci\u00f3n en los pedidos de productos:
\n4.1.1 Designaci\u00f3n ASTM y a\u00f1o de edici\u00f3n (por ejemplo, B 68 \u2013 95),
\n<\/span>4.1.2 N\u00famero de cobre UNS (por ejemplo, C10200),
\n4.1.3 Temple (Secci\u00f3n 8),
\n4.1.4 Dimensiones, di\u00e1metro y espesor de pared (Secci\u00f3n 16),
\n4.1.5 Forma de suministro: tramos rectos o bobinas,
\n4.1.6 Longitud total o n\u00famero de piezas de cada tama\u00f1o,
\n4.1.7 Peso total, por cada tama\u00f1o, y
\n4.1.8 Cuando el producto se adquiera para agencias del Gobierno de los Estados Unidos.
\n4.2 Las siguientes opciones est\u00e1n disponibles y deben especificarse al momento de realizar el pedido, cuando sea necesario:
\n4.2.1 Ensayo electromagn\u00e9tico (de corrientes par\u00e1sitas),
\n4.2.2 Ensayo de fragilizaci\u00f3n,
\n4.2.3 Ensayo de expansi\u00f3n,
\n4.2.4 Ensayo de aplastamiento,
\n4.2.5 Certificaci\u00f3n y
\n4.2.6 Informe de ensayo de f\u00e1brica.<\/span><\/p>\n

5. Requisitos generales<\/strong>
\n<\/span>5.1 Las siguientes secciones de la especificaci\u00f3n B 251 forman parte de esta especificaci\u00f3n.
\n5.1.1 Terminolog\u00eda, general,
\n5.1.2 Material y fabricaci\u00f3n,
\n5.1.3 Calidad de fabricaci\u00f3n, acabado y aspecto,
\n5.1.4 Significado de los l\u00edmites num\u00e9ricos,
\n5.1.5 Inspecci\u00f3n,
\n5.1.6 Rechazo y reconsideraci\u00f3n,
\n5.1.7 Certificaci\u00f3n,
\n5.1.8 Informes de ensayo,
\n5.1.9 Embalaje y marcado del embalaje, y
\n5.1.10 Requisitos complementarios.
\n5.2 Adem\u00e1s, cuando aparezca en esta especificaci\u00f3n una secci\u00f3n con un t\u00edtulo id\u00e9ntico al de las citadas en el apartado 5.1, dicha secci\u00f3n podr\u00e1 contener requisitos que sustituyan a los establecidos en la especificaci\u00f3n B 251. En caso de conflicto, prevalecer\u00e1 esta especificaci\u00f3n.
\n<\/span><\/p>\n

6. Materiales y fabricaci\u00f3n<\/strong>
\n<\/span>6.1 <\/span>Materiales<\/span>:
\n6.1.1 El material de fabricaci\u00f3n consistir\u00e1 en lingotes, barras o tubos de cobre seg\u00fan la designaci\u00f3n UNS C10200, C10300, C10800, C12000 o C12200, y deber\u00e1 ser de tal solidez que resulte adecuado para su transformaci\u00f3n en los productos tubulares descritos.
\n6.2 <\/span>Fabricaci\u00f3n<\/span>:
\n6.2.1 El tubo se fabricar\u00e1 mediante procesos de conformado en caliente o en fr\u00edo que produzcan una estructura forjada homog\u00e9nea y uniforme en el producto terminado. El tubo se estirar\u00e1 en fr\u00edo hasta alcanzar las dimensiones finales y el espesor de pared especificados, y se someter\u00e1 a recocido en atm\u00f3sfera protectora (bright annealed) para lograr el temple especificado.
\n<\/span><\/p>\n

7. Composici\u00f3n qu\u00edmica
\n<\/span><\/strong>7.1 El material deber\u00e1 cumplir con los requisitos especificados en la Tabla 1 para el cobre indicado.
\n7.2 Estos l\u00edmites de especificaci\u00f3n no excluyen la presencia de otros elementos. No est\u00e1 prohibido establecer l\u00edmites para
\nelementos no nombrados y exigir su an\u00e1lisis mediante acuerdo entre el fabricante o proveedor y el comprador.
\n<\/span><\/p>\n

\"B68
Tabla 1: Composiciones qu\u00edmicas<\/figcaption><\/figure>\n

8. Temple<\/strong>
\n<\/span>8.1 El tubo se suministrar\u00e1 en uno de los dos templeados recocidos siguientes:
\n<\/span><\/p>\n\n\n\n
Recocido (O)
\nO50
\nO60 <\/span><\/td>\n		Designaci\u00f3n del temple
\n(Recocido ligero)
\n(Recocido suave)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

8.1.1 Los templeados se definen en la Clasificaci\u00f3n B 601.
\n<\/span><\/p>\n

9. Tama\u00f1o de grano
\n<\/span><\/strong>9.1 Los tubos en los tratamientos t\u00e9rmicos O50 (recocido ligero) y O60 (recocido suave) deben cumplir con los requisitos de la Tabla 2.<\/span><\/p>\n

\"B68
Tabla 2: Requisitos de tama\u00f1o medio de grano<\/figcaption><\/figure>\n

10. Requisitos de propiedades mec\u00e1nicas
\n<\/span><\/strong>10.1 <\/span>Resistencia a la tracci\u00f3n<\/span>:
\n10.1.1 El tubo debe tener una resistencia m\u00ednima a la tracci\u00f3n de 30 ksi cuando se ensaye conforme a los M\u00e9todos de Ensayo E 8.
\n10.2 <\/span>Alargamiento<\/span>:
\n10.2.1 La elongaci\u00f3n a la tracci\u00f3n del tubo debe ser como m\u00ednimo del 40 % (longitud de referencia de 2 pulg.) cuando se ensaye conforme a los M\u00e9todos de Ensayo E 8.
\n<\/span><\/p>\n

11. Requisitos de rendimiento<\/strong>
\n<\/span>11.1 <\/span>Prueba de expansi\u00f3n<\/span>:
\n11.1.1 Cuando se especifique en el contrato o en la orden de compra, el di\u00e1metro exterior del tubo suministrado debe poder expandirse seg\u00fan lo indicado a continuaci\u00f3n cuando se ensaye conforme al M\u00e9todo de Ensayo B 153.
\n<\/span><\/p>\n\n\n\n
Di\u00e1metro exterior, en.
\n<\/span>3<\/span>\u2044<\/span>4 <\/span>y bajo
\nsobrecarga <\/span>3<\/span>\u2044<\/span>4 <\/span><\/td>\n		Expansi\u00f3n, %
\n40
\n30<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

11.1.1.1 El tubo expandido no deber\u00e1 presentar grietas ni roturas visibles mediante inspecci\u00f3n visual sin el uso de equipos especiales o medios de aumento, salvo el uso de lentes correctoras.
\n11.1.2 La prueba de aplanamiento es una alternativa opcional a la prueba de expansi\u00f3n para tubos recocidos de m\u00e1s de 4 pulgadas de di\u00e1metro.
\n11.2 <\/span>Prueba de aplastamiento<\/span>:
\n11.2.1 Cuando se especifique en el contrato o en la orden de compra, el tubo debe poder aplastarse conforme a lo siguiente:<\/span> m\u00e9todo descrito en 21.2.6.1 y no deber\u00e1 contener grietas ni defectos visibles a simple vista en la secci\u00f3n aplanada.<\/span><\/p>\n

12. Examen microsc\u00f3pico<\/strong>
\n<\/span>12.1 Las muestras de cobre seg\u00fan las designaciones UNS C10200, C10300 y C12000 deber\u00e1n estar libres de \u00f3xido cuproso, seg\u00fan se determine mediante el Procedimiento A de los M\u00e9todos de Ensayo B 577. Cuando se suministren cobres seg\u00fan las designaciones UNS C10800 o C12200, no ser\u00e1 obligatorio dicho examen. En caso de controversia, se aplicar\u00e1 un m\u00e9todo de arbitraje conforme al Procedimiento C de los M\u00e9todos de Ensayo B 577.<\/span>
\n<\/span><\/p>\n

13. Fragilizaci\u00f3n por hidr\u00f3geno
\n<\/span><\/strong>13.1 Las muestras de cobre seg\u00fan las designaciones UNS C10200, C12000 y C12200 deber\u00e1n ser capaces de superar la prueba de fragilizaci\u00f3n seg\u00fan el Procedimiento B de los M\u00e9todos de Ensayo B 577. La realizaci\u00f3n efectiva de esta prueba no es obligatoria en virtud de las disposiciones de la presente especificaci\u00f3n, salvo que se especifique expresamente en la informaci\u00f3n de pedido. En caso de controversia, se aplicar\u00e1 un m\u00e9todo de arbitraje conforme al Procedimiento C de los M\u00e9todos de Ensayo B 577.
\n<\/span><\/p>\n

14. Ensayos no destructivos<\/strong>
\n<\/span>14.1 Mediante acuerdo entre el fabricante y el comprador, cada tubo de hasta 3<\/span>1<\/span>\u2044<\/span>8 <\/span>El di\u00e1metro exterior en pulgadas deber\u00e1 someterse a una prueba electromagn\u00e9tica (de corrientes par\u00e1sitas). Para esta prueba, el tubo deber\u00e1 examinarse en su temple final estirado o recocido, antes del enrollamiento o en longitudes rectas antes del recocido final.
\n14.2 <\/span>Ensayo electromagn\u00e9tico (de corrientes de Foucault)<\/span>:
\n14.2.1 Cuando se examinen de acuerdo con la pr\u00e1ctica E 243, los tubos que no activen el dispositivo de se\u00f1alizaci\u00f3n de la unidad de ensayo
\nse considerar\u00e1n conformes a los requisitos de este ensayo.
\n<\/span><\/p>\n

15. Compras para agencias gubernamentales de Estados Unidos<\/strong>
\n<\/span>15.1 Cuando el contrato o el pedido de compra establezca que la compra es para una agencia del Gobierno de los Estados Unidos, los tubos suministrados deber\u00e1n cumplir con las condiciones especificadas en los Requisitos Suplementarios de la Especificaci\u00f3n B 251.
\n<\/span><\/p>\n

16. Dimensiones y variaciones admisibles<\/strong>
\n<\/span>16.1 Las dimensiones y tolerancias del producto cubierto por esta especificaci\u00f3n ser\u00e1n las indicadas en las siguientes tablas y p\u00e1rrafos relacionados de la Especificaci\u00f3n B 251:
\n16.1.1 <\/span>Tolerancia del espesor de pared<\/span>\u2014Tabla 1.
\n16.1.2 <\/span>Tolerancias de di\u00e1metro<\/span>\u2014Tabla 3.
\n16.1.3 <\/span>Tolerancias de longitud<\/span>\u2014Tablas 5 y 6.
\n16.1.4 <\/span>Perpendicularidad del corte<\/span>\u2014Consulte la secci\u00f3n \u00abCuadratura del corte\u00bb.
\n16.2 <\/span>Bobinas: tolerancias de longitud<\/span>\u2014Consulte la Tabla 2, la Tabla 3, la Tabla 4 y la Tabla 5 de esta especificaci\u00f3n.
\n<\/span><\/p>\n

\"\"<\/p>\n

 <\/p>\n

17. Ejecuci\u00f3n, acabado y aspecto<\/strong>
\n<\/span>17.1 <\/span>Calidad de fabricaci\u00f3n<\/span>:
\n17.1.1 El tubo suministrado deber\u00e1 estar limpio, libre de suciedad, cascarilla y otros defectos, aunque se aceptan imperfecciones cuya naturaleza no interfiera con la aplicaci\u00f3n prevista.
\n17.1.2 El tubo deber\u00e1 ser recocido en atm\u00f3sfera protectora (bright annealed) tras la \u00faltima operaci\u00f3n de estirado o, cuando se requiera, tras el enrollamiento.
\n17.2 <\/span>Acabado y apariencia<\/span>:
\n17.2.1 Las superficies interior y exterior del tubo deber\u00e1n tener una apariencia t\u00edpica de cobre recocido en atm\u00f3sfera protectora (bright annealed).
\n<\/span>
\n18. Muestreo<\/strong>
\n<\/span>18.1 El tama\u00f1o del lote, el tama\u00f1o de la porci\u00f3n y la selecci\u00f3n de las porciones de muestra ser\u00e1n los siguientes:
\n18.1.1 <\/span>Tama\u00f1o del lote<\/span>\u2014El tama\u00f1o del lote ser\u00e1 de 10 000 lb o fracci\u00f3n de este.
\n18.1.2 <\/span>Tama\u00f1o de la porci\u00f3n<\/span>\u2014Las porciones de muestra se seleccionar\u00e1n de modo que sean representativas del lote seg\u00fan el siguiente programa:<\/span><\/p>\n\n\n\n
N\u00famero de piezas por lote
\n1 a 50
\n51 a 200
\n201 a 1500
\nM\u00e1s de 1500
\n<\/span><\/td>\n		N\u00famero de porciones muestrales a tomar
\n1
\n2
\n3
\n0,2 % del n\u00famero total de piezas del lote, pero sin superar las 10 piezas
\n<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n


\n<\/span>18.1.2.1 En el caso de tubos suministrados en bobinas, se cortar\u00e1 de cada bobina seleccionada para ensayo una longitud suficiente para realizar todos los ensayos necesarios. La parte restante de las bobinas seleccionadas se incluir\u00e1 en el env\u00edo y se eximir\u00e1 la variaci\u00f3n admisible en la longitud de dichas bobinas.
\n18.2 <\/span>Composici\u00f3n qu\u00edmica<\/span>:
\n<\/span>18.2.1 La muestra compuesta se preparar\u00e1 tomando pesos aproximadamente iguales de las porciones de muestra y se elaborar\u00e1 conforme a la Pr\u00e1ctica E 255. El peso m\u00ednimo de la muestra compuesta ser\u00e1 de 150 g.
\n18.2.2 El fabricante tendr\u00e1 la opci\u00f3n de realizar el muestreo en el momento de la colada o sobre el producto semiacabado. Cuando la composici\u00f3n se haya determinado durante el proceso de fabricaci\u00f3n, no ser\u00e1 necesario muestrear el producto acabado.
\n18.2.3 Cuando se realice el muestreo en el momento de la colada, se tomar\u00e1n al menos dos muestras por cada grupo de coladas realizadas simult\u00e1neamente desde la misma fuente de metal fundido: una tras el inicio y otra cerca del final de la colada.
\n18.2.4 Cuando las muestras se tomen del producto semiacabado, se tomar\u00e1 una muestra que represente cada 10 000 lb o fracci\u00f3n de esta cantidad, excepto que no se requerir\u00e1 m\u00e1s de una muestra por pieza.
\n<\/span><\/p>\n

19. N\u00famero de ensayos y reensayos<\/strong>
\n<\/span>19.1 <\/span>Ensayos<\/span>:
\n19.1.1 <\/span>Composici\u00f3n qu\u00edmica<\/span>\u2014Se determinar\u00e1 como la media aritm\u00e9tica de los resultados de al menos dos determinaciones replicadas para cada elemento especificado.
\n19.1.2 <\/span>Tracci\u00f3n, alargamiento y tama\u00f1o de grano<\/span>\u2014Se informar\u00e1 como el promedio de los resultados obtenidos en las probetas de ensayo, y cada probeta debe cumplir con los requisitos de la especificaci\u00f3n.
\n19.1.3 <\/span>Otros ensayos<\/span>\u2014Se preparar\u00e1n al menos dos probetas para cada una de las dem\u00e1s pruebas, y cada una de ellas deber\u00e1 cumplir los requisitos de ensayo.
\n19.2 <\/span>Reensayo<\/span>:
\n19.2.1 Cuando los resultados de los ensayos realizados por el comprador no cumplan con los requisitos de la especificaci\u00f3n del producto, el fabricante o proveedor tendr\u00e1 la opci\u00f3n de realizar un nuevo ensayo.
\n19.2.2 El nuevo ensayo se llevar\u00e1 a cabo conforme a lo indicado en esta especificaci\u00f3n para el ensayo inicial, excepto que el n\u00famero de probetas ser\u00e1 el doble del normalmente requerido para dicho ensayo.
\n19.2.3 Todos los resultados de los ensayos en las probetas deber\u00e1n cumplir con los requisitos de esta especificaci\u00f3n; el incumplimiento dar\u00e1 lugar a la rechazo del lote.
\n<\/span><\/p>\n

20. Preparaci\u00f3n de las muestras<\/strong>
\n<\/span>20.1 <\/span>Composici\u00f3n qu\u00edmica<\/span>:
\n20.1.1 La preparaci\u00f3n de las probetas anal\u00edticas para la determinaci\u00f3n de la composici\u00f3n qu\u00edmica ser\u00e1 responsabilidad del laboratorio encargado del informe.
\n20.2 <\/span>Tama\u00f1o de grano, examen microsc\u00f3pico y fragilizaci\u00f3n por hidr\u00f3geno<\/span>:
\n20.2.1 Las probetas se preparar\u00e1n conforme a la gu\u00eda E 3.
\n20.2.1.1 La superficie de la probeta deber\u00e1 aproximarse a una secci\u00f3n longitudinal radial del tubo.
\n20.3 <\/span>Ensayo de tracci\u00f3n y alargamiento<\/span>:
\n20.3.1 Las probetas tendr\u00e1n la secci\u00f3n completa del tubo y cumplir\u00e1n con los requisitos especificados en la secci\u00f3n \u00abProbetas para tuber\u00edas y tubos\u00bb de los m\u00e9todos de ensayo E 8, salvo que las limitaciones de la m\u00e1quina de ensayo impidan su uso.
\n20.3.2 Ser\u00e1n aceptables para su uso las probetas conforme al esp\u00e9cimen n.\u00ba 1 de la figura 13 de los m\u00e9todos de ensayo E 8 cuando no sea posible utilizar una probeta de secci\u00f3n completa.
\n20.4 <\/span>Prueba de expansi\u00f3n (con perno)<\/span>:
\n20.4.1 Las probetas se preparar\u00e1n conforme al m\u00e9todo de ensayo B 153.
\n20.5 <\/span>Prueba de aplastamiento<\/span>:
\n20.5.1 Se cortar\u00e1n probetas de 4 pulgadas (101,6 mm) de longitud desde un extremo de dos tramos de tubo. No se requiere ninguna preparaci\u00f3n especial.
\n<\/span><\/p>\n

21. M\u00e9todos de ensayo<\/strong>
\n<\/span>21.1 <\/span>An\u00e1lisis qu\u00edmico<\/span>:
\n21.1.1 En caso de desacuerdo, la composici\u00f3n qu\u00edmica se determinar\u00e1 de la siguiente manera:
\n<\/span>M\u00e9todo de ensayo de los elementos
\nCobre E 53
\nF\u00f3sforo E 62
\n<\/span>21.1.2 El (los) m\u00e9todo(s) de ensayo para la determinaci\u00f3n del (de los) elemento(s) exigido(s) por el contrato o la orden de compra deber\u00e1(n) acordarse entre el fabricante o proveedor y el comprador.
\n21.2 Los tubos suministrados deber\u00e1n cumplir con las propiedades f\u00edsicas y mec\u00e1nicas, as\u00ed como con todos los dem\u00e1s requisitos de esta especificaci\u00f3n, cuando se ensayen o examinen conforme a los m\u00e9todos o pr\u00e1cticas de ensayo apropiados siguientes:
\n<\/span><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ensayo <\/span><\/td>\nM\u00e9todo o procedimiento de ensayo<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Tama\u00f1o de grano <\/span><\/td>\nE 112<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Tracci\u00f3n <\/span><\/td>\nE 8<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Alargamiento
\nExpansi\u00f3n (ensayo con clavija)<\/span><\/td>\n		E 8
\nB 153<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Examen microsc\u00f3pico <\/span><\/td>\nB 577<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Procedimiento A<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Embrittlement por hidr\u00f3geno <\/span><\/td>\nB 577<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Procedimiento B<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Prueba de aplastamiento <\/span><\/td>\nSecci\u00f3n 21.2.6<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Examen electromagn\u00e9tico (de corrientes de Foucault)<\/span><\/td>\nE 243<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

21.2.1 <\/span>Tama\u00f1o de grano<\/span>\u2014En caso de controversia, el tama\u00f1o de grano se determinar\u00e1 mediante el m\u00e9todo de intercepci\u00f3n.
\n21.2.2 <\/span>Resistencia a la tracci\u00f3n<\/span>\u2014En caso de controversia, la resistencia a la tracci\u00f3n se determinar\u00e1 de conformidad con los M\u00e9todos de Ensayo E 8.
\n21.2.3 <\/span>Examen microsc\u00f3pico<\/span>:
\n21.2.3.1 Se seguir\u00e1 el procedimiento A; sin embargo, en caso de controversia, se aplicar\u00e1 el procedimiento C de los m\u00e9todos de ensayo B 577.
\n21.2.4 <\/span>Embrittlement por hidr\u00f3geno<\/span>:
\n21.2.4.1 Se seguir\u00e1 el procedimiento B; sin embargo, en caso de controversia, se aplicar\u00e1 el procedimiento C de los m\u00e9todos de ensayo B 577.
\n21.2.5 <\/span>Ensayo electromagn\u00e9tico (de corrientes de Foucault)<\/span>\u2014Cada tubo de hasta 3 pulg.<\/span>1<\/span>\u2044<\/span>8 <\/span>El di\u00e1metro exterior en pulgadas deber\u00e1 someterse a una prueba de corrientes par\u00e1sitas. La prueba deber\u00e1 seguir los procedimientos establecidos en la Pr\u00e1ctica E 243. Los tubos deber\u00e1n pasar por una unidad de prueba de corrientes par\u00e1sitas ajustada para proporcionar informaci\u00f3n sobre la idoneidad del tubo para su aplicaci\u00f3n prevista.
\n21.2.5.1 Se utilizar\u00e1 como est\u00e1ndar ya sea una muesca de profundidad determinada o un orificio perforado.
\n(<\/span>a<\/span> ) Los est\u00e1ndares de profundidad de la muesca, redondeados al mil\u00e9simo de pulgada m\u00e1s cercano, deben ser el 22 % del espesor de la pared. La tolerancia de la profundidad de la muesca debe ser <\/span>6<\/span>0.0005 in.
\n<\/span>(<\/span>b<\/span>) Los orificios perforados se realizar\u00e1n radialmente a trav\u00e9s de la pared mediante una plantilla de perforaci\u00f3n adecuada provista de un casquillo gu\u00eda para la broca, teniendo especial cuidado de evitar cualquier deformaci\u00f3n del tubo durante la perforaci\u00f3n. El di\u00e1metro de los orificios perforados deber\u00e1 ajustarse a lo especificado a continuaci\u00f3n y no podr\u00e1 variar m\u00e1s de +0,001, -0,000 pulgadas respecto al di\u00e1metro nominal del orificio.<\/span><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Di\u00e1metro exterior (OD) del tubo, pulg.
\n<\/span><\/td>\n		Di\u00e1metro de los orificios perforados, en.
\n<\/span><\/td>\n		N\u00famero de taladro
\n<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
1<\/span>\u2044<\/span>4 <\/span>a <\/span>3<\/span>\u2044<\/span>4<\/span>, incl.<\/span><\/td>\n\u00a00.025<\/span><\/td>\n72<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e1s de <\/span>3<\/span>\u2044<\/span>4 <\/span>a 1, inclusive<\/span><\/td>\n 0.031\u00a0<\/span><\/td>\n68<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e1s de 1 a 1<\/span>1<\/span>\u2044<\/span>4<\/span>, incl.
\n<\/span><\/td>\n		 0.036<\/span><\/td>\n 64<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e1s de 1<\/span>1<\/span>\u2044<\/span>4 <\/span>a 1<\/span>1<\/span>\u2044<\/span>2<\/span>, incl\u00a0<\/span><\/td>\n0.042\u00a0<\/span><\/td>\n58<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e1s de 1<\/span>1<\/span>\u2044<\/span>2 <\/span>a 1<\/span>3<\/span>\u2044<\/span>4<\/span>, incl.<\/span><\/td>\n 0.046\u00a0<\/span><\/td>\n56<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e1s de 1<\/span>3<\/span>\u2044<\/span>4 <\/span>a 2, inclusive
\n<\/span><\/td>\n		0.052\u00a0<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

21.2.5.2 Alternativamente, a criterio del fabricante, utilizando equipos de corrientes par\u00e1sitas insensibles a la velocidad, equipados para seleccionar una fracci\u00f3n de la se\u00f1al m\u00e1xima de desequilibrio, se aplicar\u00e1n las siguientes se\u00f1ales m\u00e1ximas de desequilibrio:<\/span><\/p>\n\n\n\n\n
Tama\u00f1o est\u00e1ndar del tubo, pulg.<\/span><\/td>\nPorcentaje m\u00e1ximo<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Magnitud de la se\u00f1al de desequilibrio
\n0.2
\n0.3
\n0.4<\/span><\/td>\n		Hasta <\/span>3<\/span>\u2044<\/span>8<\/span>, incl.
\n<\/span>1<\/span>\u2044<\/span>2 <\/span>a 2, inclusive
\nM\u00e1s de 2 a 3, inclusive <\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

21.2.5.3 Los tubos que no activen el dispositivo de se\u00f1alizaci\u00f3n del equipo de ensayo por corrientes par\u00e1sitas se considerar\u00e1n conformes con los requisitos de este ensayo. Los tubos cuyo equipo de ensayo indique discontinuidades podr\u00e1n, a criterio del fabricante, someterse nuevamente a examen o ensayo para determinar si la discontinuidad<\/span>constituye motivo de rechazo. Las se\u00f1ales causadas por da\u00f1os mec\u00e1nicos menores, tierra o humedad no constituir\u00e1n motivo de rechazo de los tubos, siempre que las dimensiones del tubo sigan dentro de los l\u00edmites prescritos y el tubo sea adecuado para su aplicaci\u00f3n prevista.
\n21.2.6 <\/span>Prueba de aplastamiento<\/span>:
\n21.2.6.1 La probeta se aplastar\u00e1 lentamente mediante una prensa, de modo que una plantilla ajustada a tres veces el espesor de la pared del tubo pueda pasar libremente sobre la secci\u00f3n aplastada del tubo.
\n<\/span><\/p>\n

22. Palabras clave<\/strong>
\n<\/span>22.1 Recocido brillante; tubo de cobre; tubo sin costura; tubo de cobre<\/span><\/p>\n