{"id":3422,"date":"2017-02-24T11:14:34","date_gmt":"2017-02-24T03:14:34","guid":{"rendered":"http:\/\/www.bundytubes.com\/?p=3422"},"modified":"2026-04-17T22:57:58","modified_gmt":"2026-04-17T14:57:58","slug":"sae-j526-welded-low-carbon-steel-tubing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.bundytubes.com\/id\/sae-j526-welded-low-carbon-steel-tubing\/","title":{"rendered":"Pipa Baja Berkarbon Rendah Las SAE J526"},"content":{"rendered":"\n

1. Ruang Lingkup<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Standar SAE J526 mencakup pipa baja berkarbon rendah las dinding tunggal yang dimaksudkan untuk aplikasi umum otomotif, pendingin, hidrolik, dan aplikasi serupa lainnya yang memerlukan pipa dengan kualitas yang sesuai untuk pembengkokan, pelebaran ujung (flaring), pembuatan tonjolan (beading), pembentukan, dan pengelasan tembaga (brazing).<\/p>\n\n\n\n

2. Referensi<\/strong><\/p>\n\n\n\n

2.1 Publikasi yang Berlaku<\/strong>\u2014Publikasi berikut merupakan bagian dari spesifikasi ini dalam batas yang ditentukan di sini. Kecuali dinyatakan lain, edisi terbaru publikasi SAE berlaku.<\/p>\n\n\n\n

2.1.1 PUBLIKASI SAE\u2014Tersedia dari SAE, 400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096-0001.<\/p>\n\n\n\n

SAE J1677\u2014Pengujian dan Prosedur untuk Tabung Baja Berkarbon Rendah dan Tabung Tembaga-Nikel SAE<\/p>\n\n\n\n

2.2 Publikasi Terkait<\/strong>\u2014Publikasi berikut disediakan hanya untuk tujuan informasi dan bukan merupakan bagian wajib dari dokumen ini.<\/p>\n\n\n\n

2.2.1 PUBLIKASI SAE\u2014Tersedia dari SAE, 400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096-0001.SAE J409\u2014Analisis Produk\u2014Variasi yang Diperbolehkan dari Analisis Kimia Spesifik untuk Suatu Heat atau Coran Baja<\/p>\n\n\n\n

SAE J514\u2014Fitting Tabung Hidrolik
SAE J516\u2014Fitting Selang Hidrolik
SAE J533\u2014Pelebaran Ujung (Flares) untuk Pipa
SAE J1065\u2014Peringkat Tekanan untuk Tabung dan Fitting Hidrolik
SAE J1290\u2014Sistem Rem Hidrolik Otomotif\u2014Sambungan Tabung Metrik
SAE J1453\u2014Segel Wajah O-Ring<\/p>\n\n\n\n

3. Pembuatan<\/strong>\u2014Tabung harus dibuat dari satu lembar baja yang dibentuk menjadi bentuk tubular, dengan tepi-tepinya disambung dan disegel melalui proses pengelasan yang sesuai. Setelah dilas, kantong las (bead) harus dihilangkan dari permukaan luar guna menghasilkan permukaan bulat yang halus, dan tabung harus diproses sedemikian rupa sehingga menghasilkan produk akhir yang memenuhi seluruh persyaratan dokumen ini. Umumnya jenis tabung ini tersedia dalam kondisi berkoil maupun lurus. Persyaratan kelurusan harus disepakati antara pemasok dan pembeli.<\/p>\n\n\n\n

4. Dimensi dan Toleransi<\/strong>\u2014Diameter nominal standar dan dimensi serta toleransi yang berlaku ditunjukkan dalam Tabel 1.<\/p>\n\n\n\n

TABEL 1\u2014DIMENSI DAN TOLERANSI TABUNG<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Dash<\/strong>
Ukuran<\/strong><\/th>		Nominal<\/strong>
Tabung<\/strong>
OD<\/strong>
mm<\/strong><\/th>		Bagian luar<\/strong>
Diameter<\/strong>
Dasar<\/strong>
mm<\/strong><\/th>		Bagian luar<\/strong>
Diameter<\/strong>
Toleransi<\/strong>
\u00b1mm<\/strong><\/th>		Dinding<\/strong>
Ketebalan<\/strong>
dasar<\/strong>
mm<\/strong><\/th>		\u00a0Dinding<\/strong>
Ketebalan<\/strong>
Toleransi<\/strong>
\u00b1mm<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
-2<\/td>3.18<\/td>3.18<\/td>0.05<\/td>0.64<\/td>0.13<\/td><\/tr>
-3<\/td>4.76<\/td>4.78<\/td>0.08<\/td>0.71<\/td>0.13<\/td><\/tr>
-4<\/td>6.35<\/td>6.35<\/td>0.08<\/td>0.71<\/td>0.08<\/td><\/tr>
-5<\/td>7.94<\/td>7.92<\/td>0.08<\/td>0.71<\/td>0.08<\/td><\/tr>
-6<\/td>9.53<\/td>9.53<\/td>0.08<\/td>0.71<\/td>0.08<\/td><\/tr>
-7<\/td>11.11<\/td>11.13<\/td>0.1<\/td>0.76<\/td>0.08<\/td><\/tr>
-8<\/td>12.7<\/td>12.7<\/td>0.1<\/td>0.76<\/td>0.08<\/td><\/tr>
-8<\/td>12.7<\/td>12.7<\/td>0.1<\/td>0.89<\/td>0.09<\/td><\/tr>
-9<\/td>14.29<\/td>14.27<\/td>0.1<\/td>0.76<\/td>0.08<\/td><\/tr>
-10<\/td>15.88<\/td>15.88<\/td>0.1<\/td>0.89<\/td>0.09<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

5. Standar Manufaktur<\/strong><\/p>\n\n\n\n

5.1 Kondisi Ujung Pipa\u2014Pipa akan diproduksi menggunakan praktik pemotongan pabrik standar. Praktik ini mencakup, namun tidak terbatas pada ujung potong tunggal, ujung potong ganda, ujung potong gergaji, dan ujung potong putar. Perhatian khusus akan diberikan untuk meminimalkan distorsi pada ujung pipa. Ujung pipa yang memerlukan proses lanjutan akan ditentukan berdasarkan kesepakatan antara produsen dan pembeli pipa.<\/p>\n\n\n\n

5.2 Hasil Permukaan\u2014Kekurangan permukaan seperti bekas penanganan, bekas cetakan, atau lubang dangkal tidak dianggap sebagai cacat berbahaya selama kekurangan tersebut tidak merugikan fungsi pipa dan berada dalam batas toleransi yang ditentukan untuk diameter serta ketebalan dinding. Penghilangan kekurangan permukaan semacam itu tidak diwajibkan. Benjolan las dan percikan las ringan pada permukaan dalam diperbolehkan, tetapi harus dibatasi seminimal mungkin sesuai praktik pengelasan yang baik. Persyaratan khusus mengenai benjolan las harus disepakati pada saat pembelian.<\/p>\n\n\n\n

6. Bahan<\/strong>\u2014Tabung harus dibuat dari baja berkarbon rendah, seperti UNS G10080 atau UNS G10100.<\/p>\n\n\n\n

7. Sifat Mekanis<\/strong>\u2014Pipa jadi harus memiliki sifat mekanis sebagaimana tertera dalam Tabel 2.<\/p>\n\n\n\n

TABEL 2\u2014PERSYARATAN MEKANIS<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u00a0Sifat-sifat<\/th>Nilai<\/th><\/tr><\/thead>
Kekuatan Luluh, minimum (offset 0.2%)<\/td> 170MPa<\/td><\/tr>
Kekuatan Tarik, min<\/td> 290MPa<\/td><\/tr>
Perpanjangan dalam 50 mm<\/td> 14% min<\/td><\/tr>
Kekerasan (Skala Rockwell 30 T), maks.<\/td> 65<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

8. Persyaratan Kinerja<\/strong>\u2014Tabung jadi harus memenuhi syarat uji kinerja berikut secara memuaskan.
Semua pengujian dilakukan sesuai prosedur dalam SAE J1677.<\/p>\n\n\n\n

8.1 Uji Flaring\u2014SAE J1677\u2013(5.5.1 Flare Ganda)
(5.5.3 Flare Tunggal)
8.2 Uji Kekerasan\u2014SAE J1677\u2014 5.6
8.3 Uji Lentur\u2014SAE J1677\u20145.3
8.4 Uji Tekanan Bukti\u2014SAE J1677\u20145.8
8.5 Uji Listrik Tanpa Merusak\u2014SAE J1677\u20145.9
8.6 Uji Perataan\u2014SAE J1677\u20145.1
8.7 Uji Ekspansi\u2014SAE J1677\u20145.4
8.8 Uji Tarik\u2014SAE J1677\u20145.7<\/p>\n\n\n\n

9. Sertifikat Uji<\/strong>\u2014Sertifikat kesesuaian terhadap persyaratan kinerja harus diserahkan kepada pembeli oleh produsen jika diminta dalam perjanjian pembelian.<\/p>\n\n\n\n

10. Kebersihan<\/strong>\u2014Permukaan dalam tabung harus bersih dan bebas dari kontaminan apa pun yang akan mengganggu proses pengolahan atau kelaikan pakai tabung.<\/p>\n\n\n\n

11. Perlindungan terhadap Korosi<\/strong>\u2014Permukaan dalam dan luar tabung jadi harus dilindungi terhadap korosi selama pengiriman dan penyimpanan normal. Jika diterapkan senyawa pencegah korosi, senyawa tersebut harus dapat dihilangkan dengan mudah setelah masa penyimpanan normal menggunakan agen pembersih yang umum digunakan dalam proses manufaktur. Lapisan ketahanan korosi ekstensif, seperti lapisan tern, galvanis, cat epoksi, dll., dapat tersedia.<\/p>\n\n\n\n

12. Pengemasan<\/strong>\u2014Tabung harus dikemas sedemikian rupa sehingga memungkinkan pengangkutan dan penyimpanannya dengan perawatan normal , tanpa mengalami kerusakan. Kemasan khusus lainnya harus disepakati bersama antara produsen dan pembeli.<\/p>\n