{"id":4182,"date":"2021-07-09T11:02:31","date_gmt":"2021-07-09T03:02:31","guid":{"rendered":"http:\/\/www.bundytubes.com\/?p=4182"},"modified":"2026-10-05T13:03:07","modified_gmt":"2026-10-05T05:03:07","slug":"astm-b68-seamless-copper-tube-bright-annealed","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.bundytubes.com\/it\/astm-b68-seamless-copper-tube-bright-annealed\/","title":{"rendered":"Tubo in rame senza saldatura C12200 ASTM B68, ricotto brillante"},"content":{"rendered":"

1. Ambito di applicazione<\/span><\/strong><\/p>\n

1.1 La presente specifica stabilisce i requisiti per tubi di rame senza saldatura, brillantemente ricotti, idonei all\u2019impiego nella refrigerazione, nelle linee olio, nelle linee benzina, ecc., dove \u00e8 richiesto un tubo con superficie interna essenzialmente priva di incrostazioni e contaminanti.
\n<\/span>1.1.1 I tubi devono essere forniti nei seguenti riferimenti UNS del rame, salvo diversa indicazione nel contratto o nell\u2019ordine d\u2019acquisto:<\/span><\/p>\n\n\n\n
Rame UNS n.<\/span>
\n<\/span>C10200
\nC10300
\nC10800
\nC12000
\nC12200 <\/span><\/td>\n		Tipo di rame
\nSenza ossigeno, privo di disossidanti residui
\nSenza ossigeno, fosforo extra-basso
\nSenza ossigeno, fosforo basso
\nDisossidato al fosforo, fosforo residuo basso
\nDisossidato al fosforo, fosforo residuo alto<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

1.2 I valori espressi nelle unit\u00e0 imperiali (pollici-libbre) costituiscono lo standard, ad eccezione della granulometria, espressa in unit\u00e0 SI.
\n1.3 La presente specifica \u00e8 la controparte in unit\u00e0 imperiali della specifica SI B 68M; pertanto, non vengono riportate equivalenze in unit\u00e0 SI nella presente specifica.
\n1.4 L\u2019avvertenza relativa ai rischi si applica esclusivamente al metodo di prova descritto alle Sezioni 20.5 e 21.2.6 della presente specifica: <\/span>Questo standard non pretende di affrontare tutti i possibili problemi di sicurezza connessi al suo utilizzo. Spetta all\u2019utente di questo standard stabilire opportune pratiche di sicurezza e salute sul lavoro e verificare l\u2019applicabilit\u00e0 delle limitazioni normative prima dell\u2019uso.<\/span><\/p>\n

2. Documenti di riferimento<\/strong>
\n<\/span>2.1 <\/span>Standard ASTM:
\n<\/span>B 68M Specifica per tubi in rame senza saldatura, brillantati e ricotti[Metric]<\/span>
\n<\/span>B 153 Metodo di prova per espansione (prova con perno) di tubi e tubazioni in rame e leghe di rame<\/span>
\n<\/span>B 251 Specifica per i requisiti generali dei tubi in rame e leghe di rame laminati senza saldatura<\/span>
\n<\/span>B 577 Metodi di prova per la rilevazione dell\u2019ossido rameoso (suscettibilit\u00e0 all\u2019embrittimento da idrogeno) nel rame<\/span>
\n<\/span>B 601 Classificazione delle designazioni di tempra per rame e leghe di rame \u2013 laminati e fusi<\/span>
\n<\/span>B 846 Terminologia per rame e leghe di rame<\/span>
\n<\/span>Norma E 3: Guida per la preparazione di campioni metallografici<\/span>
\n<\/span>Norma E 8: Metodi di prova per la trazione di materiali metallici<\/span>
\n<\/span>Norma E 29: Prassi per l\u2019uso delle cifre significative nei dati di prova al fine di determinare la conformit\u00e0 alle specifiche<\/span>
\n<\/span>Norma E 53: Metodi di prova per la determinazione del contenuto di rame nel rame non legato mediante gravimetria<\/span>
\n<\/span>Norma E 62: Metodi di prova per l\u2019analisi chimica del rame e delle leghe di rame (metodi fotometrici)<\/span>
\n<\/span>Norma E 112: Metodi di prova per la determinazione della dimensione media del grano<\/span>
\n<\/span>Norma E 243: Prassi per l\u2019esame elettromagnetico (correnti parassite) di tubi in rame e leghe di rame<\/span>
\n<\/span>Norma E 255: Prassi per il campionamento di rame e leghe di rame ai fini della determinazione della composizione chimica<\/span>6
\n<\/span>Norma E 527: Prassi per la numerazione dei metalli e delle leghe (UNS)<\/span><\/p>\n

3. Terminologia<\/strong>
\n<\/span>3.1 <\/span>Definizioni:
\n<\/span>3.1.1 Consultare la Terminologia B 846 per le definizioni dei termini relativi al rame e alle sue leghe.
\n3.1.2 <\/span>ricottura brillante<\/span>, <\/span>n<\/span>\u2014un trattamento termico effettuato in atmosfera controllata, in modo da ridurre al minimo l\u2019ossidazione superficiale e mantenere la superficie relativamente brillante.
\n3.2 <\/span>Definizioni dei termini specifici della presente norma:
\n<\/span>3.2.1 <\/span>in grado di<\/span>\u2014la prova non deve necessariamente essere eseguita dal produttore del materiale. Tuttavia, qualora successive verifiche da parte dell\u2019acquirente dimostrino che il materiale non soddisfa tali requisiti, quest\u2019ultimo potr\u00e0 essere rifiutato.
\n<\/span><\/p>\n

4. Informazioni per l\u2019ordine<\/strong>
\n<\/span>4.1 Includere le seguenti informazioni negli ordini per i prodotti:
\n4.1.1 Designazione ASTM e anno di pubblicazione (ad esempio, B 68 \u2013 95),
\n<\/span>4.1.2 Numero rame UNS (ad esempio, C10200),
\n4.1.3 Tempera (Sezione 8),
\n4.1.4 Dimensioni, diametro e spessore di parete (Sezione 16),
\n4.1.5 Confezionamento: lunghezze rettilinee o bobine,
\n4.1.6 Lunghezza totale o numero di pezzi per ciascuna dimensione,
\n4.1.7 Peso totale per ciascuna dimensione e
\n4.1.8 Quando il prodotto \u00e8 acquistato per conto di enti governativi statunitensi.
\n4.2 Le seguenti opzioni sono disponibili e devono essere specificate al momento dell\u2019ordine, qualora richieste:
\n4.2.1 Prova elettromagnetica (correnti parassite),
\n4.2.2 Prova di fragilit\u00e0,
\n4.2.3 Prova di espansione,
\n4.2.4 Prova di appiattimento,
\n4.2.5 Certificazione e
\n4.2.6 Rapporto di prova di fabbrica.<\/span><\/p>\n

5. Requisiti generali<\/strong>
\n<\/span>5.1 Le seguenti sezioni della specifica B 251 fanno parte integrante della presente specifica.
\n5.1.1 Terminologia, generale,
\n5.1.2 Materiale e produzione,
\n5.1.3 Lavorazione, finitura e aspetto,
\n5.1.4 Significato dei limiti numerici,
\n5.1.5 Ispezione,
\n5.1.6 Rifiuto e riesame,
\n5.1.7 Certificazione,
\n5.1.8 Relazioni di prova,
\n5.1.9 Imballaggio e marcatura dell\u2019imballaggio,
\n5.1.10 Requisiti supplementari.
\n5.2 Inoltre, qualora nella presente specifica compaia una sezione con titolo identico a quelle richiamate al punto 5.1, tale sezione pu\u00f2 contenere requisiti che sostituiscono quelli previsti dalla specifica B 251. In caso di conflitto, prevalgono i requisiti della presente specifica.
\n<\/span><\/p>\n

6. Materiali e processo di fabbricazione<\/strong>
\n<\/span>6.1 <\/span>Materiali<\/span>:
\n6.1.1 Il materiale di partenza deve essere costituito da billette, barre o tubi in rame con numero UNS C10200, C10300, C10800, C12000 o C12200 e deve essere di qualit\u00e0 tale da risultare idoneo alla lavorazione nei prodotti tubolari descritti.
\n6.2 <\/span>Produzione<\/span>:
\n6.2.1 Il tubo deve essere prodotto mediante processi di lavorazione a caldo o a freddo tali da ottenere una struttura omogenea e uniforme in condizione di prodotto finito. Il tubo deve essere trafilato a freddo fino alle dimensioni e allo spessore di parete finali e sottoposto ad un trattamento di ricottura brillante per raggiungere la tempra specificata.
\n<\/span><\/p>\n

7. Composizione chimica
\n<\/span><\/strong>7.1 Il materiale deve conformarsi ai requisiti prescritti nella Tabella 1 per il rame specificato.
\n7.2 Questi limiti di specifica non escludono la presenza di altri elementi. Non \u00e8 vietato stabilire limiti per elementi non nominati e richiedere analisi concordate tra produttore\/fornitore e acquirente.
\n<\/span><\/p>\n

\"B68
Tabella 1 Composizioni chimiche<\/figcaption><\/figure>\n

8. Temperatura di ricottura<\/strong>
\n<\/span>8.1 Il tubo deve essere fornito in uno dei due tipi di ricottura indicati di seguito:
\n<\/span><\/p>\n\n\n\n
Ricotto (O)
\nO50
\nO60 <\/span><\/td>\n		Designazione della tempra
\n(ricottura leggera)
\n(ricottura morbida)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

8.1.1 I tipi di ricottura sono definiti nella classificazione B 601.
\n<\/span><\/p>\n

9. Dimensione del grano
\n<\/span><\/strong>9.1 I tubi nelle tempere O50 (ricotta leggera) e O60 (ricotta morbida) devono soddisfare i requisiti della Tabella 2.<\/span><\/p>\n

\"B68
Tabella 2 Requisiti relativi alla dimensione media dei grani<\/figcaption><\/figure>\n

10. Requisiti relativi alle propriet\u00e0 meccaniche
\n<\/span><\/strong>10.1 <\/span>Resistenza a trazione<\/span>:
\n10.1.1 Il tubo deve presentare una resistenza a trazione minima di 30 ksi quando sottoposto a prova secondo i Metodi di prova E 8.
\n10.2 <\/span>Allungamento<\/span>:
\n10.2.1 L\u2019allungamento a trazione del tubo deve essere di almeno il 40 % (lunghezza di riferimento di 2 pollici) quando sottoposto a prova secondo i Metodi di prova E 8.
\n<\/span><\/p>\n

11. Requisiti prestazionali<\/strong>
\n<\/span>11.1 <\/span>Prova di espansione<\/span>:
\n11.1.1 Quando specificato nel contratto o nell\u2019ordine d\u2019acquisto, il diametro esterno del tubo fornito deve essere in grado di essere espanso come segue, quando sottoposto a prova secondo il Metodo di prova B 153.
\n<\/span><\/p>\n\n\n\n
Diametro esterno, in.
\n<\/span>3<\/span>\u2044<\/span>4 <\/span>e sotto
\nsopra <\/span>3<\/span>\u2044<\/span>4 <\/span><\/td>\n		Espansione, %
\n40
\n30<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

11.1.1.1 Il tubo espanso non deve presentare fessure o rotture visibili mediante ispezione visiva senza l\u2019uso di apparecchiature speciali o di mezzi di potenziamento, ad eccezione dell\u2019uso di lenti correttive.
\n11.1.2 La prova di appiattimento costituisce un\u2019alternativa facoltativa alla prova di espansione per i tubi ricotti con diametro superiore a 4 pollici.
\n11.2 <\/span>Prova di appiattimento<\/span>:
\n11.2.1 Quando specificato nel contratto o nell\u2019ordine d\u2019acquisto, il tubo deve essere in grado di essere schiacciato secondo quanto previsto dal<\/span> metodo descritto al punto 21.2.6.1 e non deve presentare crepe o difetti visibili ad occhio nudo nella sezione appiattita.<\/span><\/p>\n

12. Esame microscopico<\/strong>
\n<\/span>12.1 I campioni di rame UNS C10200, C10300 e C12000 devono essere privi di ossido rameoso, come determinato dalla Procedura A delle Norme di prova B 577. Quando vengono forniti rame UNS C10800 o C12200, l\u2019esame non \u00e8 richiesto. In caso di controversia, si applica il metodo di riferimento secondo la Procedura C delle Norme di prova B 577.<\/span>
\n<\/span><\/p>\n

13. Fragilit\u00e0 da idrogeno
\n<\/span><\/strong>13.1 I campioni di rame UNS C10200, C12000 e C12200 devono essere in grado di superare la prova di fragilit\u00e0 da idrogeno della Procedura B delle Norme di prova B 577. L\u2019esecuzione effettiva di tale prova non \u00e8 obbligatoria ai sensi della presente specifica, salvo che sia espressamente prevista nelle informazioni relative all\u2019ordine. In caso di controversia, si applica il metodo di riferimento secondo la Procedura C delle Norme di prova B 577.
\n<\/span><\/p>\n

14. Prove non distruttive<\/strong>
\n<\/span>14.1 Su accordo tra produttore e acquirente, ogni tubo fino a 3<\/span>1<\/span>\u2044<\/span>8 <\/span>in. in diametro esterno devono essere sottoposti a prova elettromagnetica (con correnti parassite). Per questa prova, il tubo deve essere esaminato nello stato finale trafilato o ricotto, prima dell\u2019avvolgimento o in lunghezze rettilinee prima del ricottura finale.
\n14.2 <\/span>Prova elettromagnetica (a corrente parassita)<\/span>:
\n14.2.1 Quando esaminati secondo la Pratica E 243, i tubi che non attivano il dispositivo di segnalazione dell\u2019unit\u00e0 di prova vengono considerati conformi ai requisiti della prova.
\n<\/span><\/p>\n

15. Acquisti per conto di agenzie governative statunitensi<\/strong>
\n<\/span>15.1 Qualora il contratto o l\u2019ordine d\u2019acquisto specifichino che l\u2019acquisto \u00e8 effettuato per conto di un\u2019agenzia del governo statunitense, i tubi forniti devono conformarsi alle condizioni stabilite nei Requisiti Supplementari della Specifica B 251.
\n<\/span><\/p>\n

16. Dimensioni e tolleranze ammesse<\/strong>
\n<\/span>16.1 Le dimensioni e le tolleranze relative al prodotto coperto da questa specifica devono essere quelle indicate nelle tabelle seguenti e nei paragrafi correlati della Specifica B 251:
\n16.1.1 <\/span>Tolleranza dello spessore della parete<\/span>\u2014Tabella 1.
\n16.1.2 <\/span>Tolleranze sul diametro<\/span>\u2014Tabella 3.
\n16.1.3 <\/span>Tolleranze di lunghezza<\/span>\u2014Tabelle 5 e 6.
\n16.1.4 <\/span>Perpendicolarit\u00e0 del taglio<\/span>\u2014Riferirsi alla sezione \u00abPerpendicolarit\u00e0 del taglio\u00bb.
\n16.2 <\/span>Bobine, tolleranze di lunghezza<\/span>\u2014Riferirsi alla Tabella 2, Tabella 3, Tabella 4 e Tabella 5 della presente specifica.
\n<\/span><\/p>\n

\"\"<\/p>\n

 <\/p>\n

17. Lavorazione, finitura e aspetto<\/strong>
\n<\/span>17.1 <\/span>Lavorazione<\/span>:
\n17.1.1 Il tubo fornito deve essere pulito, privo di sporco, incrostazioni e altri difetti; tuttavia sono accettabili difetti superficiali di natura tale da non interferire con l\u2019applicazione prevista.
\n17.1.2 Il tubo deve essere ricotto in atmosfera controllata (bright annealed) dopo l\u2019ultima operazione di trafilatura o, se richiesto, dopo l\u2019avvolgimento su bobina.
\n17.2 <\/span>Finitura e aspetto<\/span>:
\n17.2.1 Le superfici interna ed esterna del tubo devono presentare un aspetto tipico del rame ricotto in atmosfera controllata (bright annealed copper).
\n<\/span>
\n18. Campionamento<\/strong>
\n<\/span>18.1 La grandezza del lotto, la dimensione della porzione e la selezione delle porzioni campione devono essere le seguenti:
\n18.1.1 <\/span>Dimensione del lotto<\/span>\u2014La dimensione del lotto \u00e8 di 10 000 lb o frazione di tale quantit\u00e0.
\n18.1.2 <\/span>Dimensione della porzione<\/span>\u2014I campioni devono essere prelevati in modo rappresentativo del lotto secondo il seguente programma:<\/span><\/p>\n\n\n\n
Numero di pezzi nel lotto
\n1\u201350
\n51\u2013200
\n201\u20131500
\nOltre 1500
\n<\/span><\/td>\n		Numero di campioni da prelevare
\n1
\n2
\n3
\n0,2 % del numero totale di pezzi nel lotto, ma non superiore a 10 pezzi
\n<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n


\n<\/span>18.1.2.1 Nel caso di tubi forniti in bobine, da ciascuna bobina prescelta per i test deve essere tagliata una lunghezza sufficiente a eseguire tutti i test necessari. La parte rimanente delle bobine selezionate deve essere inclusa nella spedizione e la tolleranza ammessa sulla lunghezza di tali bobine viene sospesa.
\n18.2 <\/span>Composizione chimica<\/span>:
\n<\/span>18.2.1 Il campione composito deve essere preparato prelevando quantit\u00e0 approssimativamente uguali in peso dalle porzioni campione e deve essere preparato secondo la Practice E 255. Il peso minimo del campione composito deve essere di 150 g.
\n18.2.2 Il produttore ha la facolt\u00e0 di effettuare il campionamento al momento della colata o dal semilavorato. Qualora la composizione sia stata determinata durante il processo produttivo, il campionamento del prodotto finito non \u00e8 richiesto.
\n18.2.3 Qualora il campionamento avvenga al momento della colata, devono essere prelevati almeno due campioni per ogni gruppo di colate eseguite simultaneamente dalla stessa fonte di metallo fuso: uno subito dopo l\u2019inizio e uno verso la fine della colata.
\n18.2.4 Qualora i campioni siano prelevati dal semilavorato, ne deve essere prelevato uno per rappresentare ogni 10 000 lb o frazione di tale quantit\u00e0, fatta eccezione per il caso in cui non sia richiesto pi\u00f9 di un campione per singolo pezzo.
\n<\/span><\/p>\n

19. Numero di prove e riprove<\/strong>
\n<\/span>19.1 <\/span>Prove<\/span>:
\n19.1.1 <\/span>Composizione chimica<\/span>\u2014Deve essere determinata come media aritmetica dei risultati ottenuti da almeno due determinazioni replicate per ciascun elemento specificato.
\n19.1.2 <\/span>Trazione, allungamento e dimensione del grano<\/span>\u2014Deve essere riportata come media dei risultati ottenuti dai provini di prova; ciascun provino deve conformarsi ai requisiti della specifica.
\n19.1.3 <\/span>Altri test<\/span>\u2014Per ciascuno degli altri test devono essere preparati almeno due provini, e ciascuno di essi deve soddisfare i requisiti di prova.
\n19.2 <\/span>Ritesto<\/span>:
\n19.2.1 Qualora i risultati delle prove effettuate dall\u2019acquirente non rispettino i requisiti della specifica di prodotto, il produttore o il fornitore ha la facolt\u00e0 di eseguire una nuova prova (retest).
\n19.2.2 La riprova deve essere eseguita secondo le indicazioni contenute nella presente specifica per la prova iniziale, fatta eccezione per il numero di campioni da sottoporre a prova, che dovr\u00e0 essere pari al doppio del numero normalmente richiesto.
\n19.2.3 I risultati di tutte le prove effettuate nella riprova devono rispettare i requisiti della presente specifica; il mancato rispetto costituisce motivo di rigetto del lotto.
\n<\/span><\/p>\n

20. Preparazione del campione<\/strong>
\n<\/span>20.1 <\/span>Composizione chimica<\/span>:
\n20.1.1 La preparazione dei campioni analitici per la determinazione della composizione chimica \u00e8 responsabilit\u00e0 del laboratorio che redige la relazione.
\n20.2 <\/span>Dimensione del grano, esame microscopico ed embrittimento da idrogeno<\/span>:
\n20.2.1 I campioni di prova devono essere preparati secondo la Guida E 3.
\n20.2.1.1 La superficie del campione deve approssimare una sezione longitudinale radiale del tubo.
\n20.3 <\/span>Prova di trazione e di allungamento<\/span>:
\n20.3.1 I campioni di prova devono essere costituiti dall\u2019intera sezione trasversale del tubo e devono rispettare i requisiti specificati nella sezione \u2019Campioni per tubi e tubazioni\u2019 dei Metodi di prova E 8, salvo qualora le limitazioni della macchina di prova ne impediscano l\u2019utilizzo.
\n20.3.2 Sono accettabili per l\u2019uso i campioni di prova conformi al Campione n. 1 della Fig. 13 dei Metodi di prova E 8, qualora non sia possibile utilizzare campioni a sezione intera.
\n20.4 <\/span>Prova di espansione (con perno)<\/span>:
\n20.4.1 I campioni di prova devono essere preparati secondo il Metodo di prova B 153.
\n20.5 <\/span>Prova di appiattimento<\/span>:
\n20.5.1 I campioni di prova, lunghi 4 pollici, devono essere tagliati da un\u2019estremit\u00e0 di due lunghezze di tubo. Non \u00e8 richiesta alcuna preparazione speciale.
\n<\/span><\/p>\n

21. Metodi di prova<\/strong>
\n<\/span>21.1 <\/span>Analisi chimica<\/span>:
\n21.1.1 In caso di disaccordo, la composizione chimica deve essere determinata come segue:
\n<\/span>Metodo di prova degli elementi
\nRame E 53
\nFosforo E 62
\n<\/span>21.1.2 Il\/i metodo\/i di prova per la determinazione dell\u2019elemento\/i richiesto\/i dall\u2019accordo contrattuale o dall\u2019ordine d\u2019acquisto devono essere concordati tra il produttore o fornitore e l\u2019acquirente.
\n21.2 I tubi forniti devono conformarsi alle propriet\u00e0 fisiche e meccaniche e a tutti gli altri requisiti della presente specifica quando sottoposti a prove o esami secondo il seguente metodo di prova o prassi appropriata:
\n<\/span><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Prova <\/span><\/td>\nMetodo o procedura di prova<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Dimensione del grano <\/span><\/td>\nE 112<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Trazione <\/span><\/td>\nE 8<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Allungamento
\nEspansione (prova con perno)<\/span><\/td>\n		E 8
\nB 153<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Esame microscopico <\/span><\/td>\nB 577<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Procedura A<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Fragilit\u00e0 da idrogeno <\/span><\/td>\nB 577<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Procedura B<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Prova di appiattimento <\/span><\/td>\nSezione 21.2.6<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Esame elettromagnetico (a corrente parassita)<\/span><\/td>\nE 243<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

21.2.1 <\/span>Dimensione del grano<\/span>\u2014In caso di contestazione, la dimensione del grano deve essere determinata con il metodo dell\u2019intercetta.
\n21.2.2 <\/span>Resistenza a trazione<\/span>\u2014In caso di contestazione, la resistenza a trazione deve essere determinata secondo i Metodi di Prova E 8.
\n21.2.3 <\/span>Esame microscopico<\/span>:
\n21.2.3.1 Deve essere applicata la Procedura A; tuttavia, in caso di contestazione, deve essere applicata la Procedura C dei Metodi di prova B 577.
\n21.2.4 <\/span>Fragilit\u00e0 da idrogeno<\/span>:
\n21.2.4.1 Deve essere applicata la Procedura B; tuttavia, in caso di contestazione, deve essere applicata la Procedura C dei Metodi di prova B 577.
\n21.2.5 <\/span>Prova elettromagnetica (a corrente parassita)<\/span>\u2014Ciascun tubo fino a 3 pollici compresi<\/span>1<\/span>\u2044<\/span>8 <\/span>in. in diametro esterno devono essere sottoposti a prova con correnti parassite. La prova deve seguire le procedure indicate nella norma E 243. I tubi devono essere fatti passare attraverso un\u2019unit\u00e0 di prova con correnti parassite regolata per fornire informazioni sull\u2019idoneit\u00e0 del tubo all\u2019applicazione prevista.
\n21.2.5.1 Devono essere utilizzati standard con intaglio o fori calibrati.
\n(<\/span>a<\/span>) La profondit\u00e0 della tacca, arrotondata al millesimo di pollice pi\u00f9 vicino, deve corrispondere al 22 % dello spessore della parete. La tolleranza sulla profondit\u00e0 della tacca deve essere <\/span>6<\/span>0,0005 in.
\n<\/span>(<\/span>b<\/span>) I fori devono essere realizzati radialmente attraverso la parete mediante un apposito dispositivo di foratura dotato di un supporto guida per la punta, avendo cura di evitare deformazioni del tubo durante l\u2019operazione. Il diametro del foro deve rispettare quanto indicato di seguito e non deve discostarsi di pi\u00f9 di +0,001, -0,000 pollici rispetto al diametro specificato.<\/span><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Diametro esterno (OD) del tubo, pollici
\n<\/span><\/td>\n		Diametro dei fori trapanati, in.
\n<\/span><\/td>\n		Numero della punta di perforazione
\n<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
1<\/span>\u2044<\/span>4 <\/span>a <\/span>3<\/span>\u2044<\/span>4<\/span>, compreso<\/span><\/td>\n\u00a00.025<\/span><\/td>\n72<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Oltre <\/span>3<\/span>\u2044<\/span>4 <\/span>a 1, compreso<\/span><\/td>\n 0.031\u00a0<\/span><\/td>\n68<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Oltre 1 fino a 1<\/span>1<\/span>\u2044<\/span>4<\/span>, compreso
\n<\/span><\/td>\n		 0.036<\/span><\/td>\n 64<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Oltre 1<\/span>1<\/span>\u2044<\/span>4 <\/span>a 1<\/span>1<\/span>\u2044<\/span>2<\/span>, compreso\u00a0<\/span><\/td>\n0.042\u00a0<\/span><\/td>\n58<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Oltre 1<\/span>1<\/span>\u2044<\/span>2 <\/span>a 1<\/span>3<\/span>\u2044<\/span>4<\/span>, compreso<\/span><\/td>\n 0.046\u00a0<\/span><\/td>\n56<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Oltre 1<\/span>3<\/span>\u2044<\/span>4 <\/span>a 2, compreso
\n<\/span><\/td>\n		0.052\u00a0<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

21.2.5.2 In alternativa, a discrezione del produttore, utilizzando unit\u00e0 a correnti parassite insensibili alla velocit\u00e0, dotate di funzione per selezionare una frazione del segnale massimo di squilibrio, devono essere utilizzati i seguenti segnali massimi di squilibrio:<\/span><\/p>\n\n\n\n\n
Dimensione standard del tubo, in. <\/span><\/td>\nPercentuale massima<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Intensit\u00e0 del segnale di squilibrio
\n0,2
\n0,3
\n0,4<\/span><\/td>\n		Fino a <\/span>3<\/span>\u2044<\/span>8<\/span>, compreso
\n<\/span>1<\/span>\u2044<\/span>2 <\/span>da oltre 2 a 3, compreso <\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

21.2.5.3 I tubi che non attivano il dispositivo di segnalazione del rilevatore a correnti parassite sono considerati conformi ai requisiti della presente prova. I tubi con discontinuit\u00e0 evidenziate dall\u2019unit\u00e0 di prova possono, a discrezione del produttore, essere sottoposti nuovamente ad esame o a nuova prova per stabilire se la discontinuit\u00e0<\/span>costituisce motivo di rifiuto. I segnali attribuibili a lievi danni meccanici, presenza di terra o umidit\u00e0 non costituiscono motivo di rifiuto dei tubi, purch\u00e9 le dimensioni del tubo rientrino nei limiti prescritti e il tubo sia idoneo all\u2019applicazione prevista.
\n21.2.6 <\/span>Prova di appiattimento<\/span>:
\n21.2.6.1 Il campione deve essere schiacciato lentamente mediante una pressa, in modo che un calibro impostato su tre volte lo spessore della parete del tubo possa passare liberamente sulla sezione schiacciata del tubo.
\n<\/span><\/p>\n

22. Parole chiave<\/strong>
\n<\/span>22.1 ricotto brillante; tubo di rame; tubo senza saldatura; tubo in rame<\/span><\/p>\n