5/8″ 15,88 mm Tubo Bundy con recubrimiento de cobre
Tubo de acero soldado de doble pared con bronceado en cobre (tubo Bundy soldado), diámetro exterior de 15,88 mm (es decir, 5/8″).
Tubo Bundy de 3/16 pulgadas, tubo Bundy
Tubo de acero soldado Bundy de doble pared.
Tubo Bundy galvanizado (Zn) colorido para líneas hidráulicas de freno automotriz
Tubo Bundy de pared simple o doble con recubrimiento de zinc y pasivado trivalente para apariencia colorida.
ASTM A254 Tubo de acero soldado (brazado) Bundy de doble pared 7×0,7 mm, diámetro exterior 7 mm, espesor de pared 0,7 mm
Ahora disponemos de abundante stock de tubos Bundy de 7×0,7 mm, con recubrimiento de cobre tanto en el interior como en el exterior, ASTM A254, Bundy soldado (brazado) 7×0,7 mm, diámetro exterior 7 mm, espesor de pared 0,7 mm
Tubo Bundy cortado a 3 metros, OD .375″; enviado por aire al Reino Unido
Solicitado con urgencia por un comprador del Reino Unido: más de 70 kg de tubo Bundy de OD .375″ fueron enviados directamente desde Xi’an a Londres por vía aérea.
Tubo de acero soldado al cobre (Bundy), diámetro exterior (OD) 1/4 pulgada (6.35 mm), enviado por vía aérea
Se envió por vía aérea al cliente un palé de tubos de acero soldados con cobre (Bundy) de diámetro exterior (OD) 1/4 pulgada, para cubrir una necesidad urgente. Los tubos se embalan en bobinas continuas, envueltas con película de plástico, agrupadas con cintas tejidas y fijadas sobre un palé de acero. El palé de acero
Cálculo de la presión de rotura del tubo Bundy mediante la fórmula de Faupel
Este artículo presenta el cálculo teórico de la presión de rotura de los tubos Bundy, basado en la fórmula de Faupel (cálculo de la presión de rotura para recipientes cilíndricos), y las propiedades del material deben seleccionarse según sus respectivas normas materiales. El método también puede aplicarse a la mayoría de los cálculos de presión
Especificación de materiales GM: EMS-99 Tubos de acero – soldados con cobre
1. Prácticas estándar &: Cumplir todos los requisitos de la norma ASTM A254 2. Dureza: (En el diámetro interior, a 90 grados de la soldadura) Rockwell 30T, máximo 55. 3. Ensayo de aplastamiento y doblado &: Un tramo del tubo de al menos 2-1/2″ de longitud debe soportar su aplastamiento entre placas paralelas hasta que
