El tubo Bundy, también llamado tubo Bundy, es un tubo de acero de doble pared soldado con cobre. Su fabricación consiste en un proceso continuo de laminado de una banda de acero recubierta con cobre mediante un giro de 720 grados, seguido de la soldadura por fusión de los bordes exterior e interior de la banda mediante la capa de cobre fundida, formando así un tubo redondo con una costura circular continua, y finalmente un recocido. Utilizamos líneas de producción totalmente automáticas con monitoreo en línea de los procesos y fabricación continua de los tubos Bundy.
- Una tira de acero recubierta con cobre se introduce en los rodillos primarios del tubo y queda envuelta 720 grados tras pasar por un conjunto de dichos rodillos.
- A continuación, el tubo enrollado entra en la cámara de brasado, donde se sueldan los tubos. La temperatura dentro de la cámara se controla cerca del punto de fusión del cobre, de modo que el recubrimiento de cobre actúa como material de soldadura para unir las dos capas de tiras de acero.
- Tras la etapa de soldadura, el tubo pasa a la sección de enfriamiento, donde se enfría y, simultáneamente, es supervisado en línea mediante el dispositivo de escaneo por corrientes parásitas. Cualquier anomalía en la forma de la sección o en la soldadura sin costura será detectada en la pantalla del monitor.
- Los tubos se enrollan finalmente para facilitar su embalaje y almacenamiento.
Este proceso de producción de tubos Bundy, comparado con otros métodos, es ampliamente aceptado por su alta tasa de producción y su capacidad de supervisión inmediata de la calidad de la soldadura.
