Le tube Bundy, également appelé tuyau Bundy, est un tube en acier soudé au cuivre à double paroi. Sa fabrication consiste en un procédé continu : un ruban d’acier revêtu de cuivre est enroulé sur 720 degrés, puis les bords extérieur et intérieur du ruban sont brasés ensemble grâce à la couche de cuivre fondue, formant ainsi un tube rond doté d’une soudure circulaire continue, suivi d’un recuit. Nous utilisons des lignes de production entièrement automatisées, avec surveillance en ligne des procédés et fabrication continue des tubes Bundy.
- Une bande d’acier plaquée cuivre est entraînée dans les rouleaux primaires du tube, puis enroulée à 720 degrés après avoir traversé un jeu de rouleaux.
- Ensuite, le tube enroulé pénètre dans la chambre de brasage où les tubes sont soudés. La température à l’intérieur de la chambre est contrôlée à proximité du point de fusion du cuivre, de sorte que le revêtement cuivré agit comme une brasure pour fixer les deux couches de bandes d’acier.
- Après l’étape de soudage, le tube entre dans la zone de refroidissement où il se refroidit, tout en étant simultanément surveillé en ligne par le dispositif de balayage à courants de Foucault. Toute anomalie de forme de section ou toute soudure non réalisée sera détectée sur l’écran du moniteur.
- Les tubes sont finalement enroulés afin de faciliter leur conditionnement et leur stockage.
Ce procédé de fabrication des tubes Bundy, comparé à d’autres méthodes, est largement reconnu pour son taux de production élevé et son contrôle immédiat de la qualité de la soudure.
