1 Alcance
Esta norma internacional especifica las dimensiones esenciales y las características físicas de tuberías metálicas, tuberías con abocinado simple, roscas internas, accesorios macho y accesorios para extremos de manguera utilizados en sistemas hidráulicos de frenado para vehículos de carretera.
2 Referencias normativas
La siguiente norma contiene disposiciones que, mediante su referencia en este texto, constituyen disposiciones de la presente Norma Internacional. En el momento de su publicación, la edición indicada era válida. Todas las normas están sujetas a revisión, y se recomienda a las partes interesadas en acuerdos basados en esta Norma Internacional investigar la posibilidad de aplicar la edición más reciente de la norma indicada a continuación. Los miembros de la IEC y la ISO mantienen registros de las Normas Internacionales vigentes.
ISO 9227:1990, Ensayos de corrosión en atmósferas artificiales — Ensayos de niebla salina.
3 tubos
Los tubos deben fabricarse a partir de tubo laminado de doble pared cuyas dimensiones cumplan con la tabla 1.
Los tubos pueden tener bridas en ambos extremos con accesorios macho (véase la figura 1). Las bridas deben ser como se muestra en la figura 2 y en la tabla 2.
Se pueden utilizar tubos con recubrimiento plástico adicional; sin embargo, dichos tubos deben ser compatibles con los accesorios macho, los orificios roscados y las abocinaduras especificadas en la presente Norma Internacional.
Los tubos de acero deben tener las siguientes características mecánicas:
Resistencia a la tracción1): >290 MPa
límite elástico: >200 MPa
alargamiento a la rotura1) > 25 %
dureza: <55 HR30T
1)Para tubos que van a ser doblados
Las superficies interior y exterior del tubo deben estar libres de óxido. La superficie exterior debe estar protegida contra la corrosión y resistir la prueba de niebla salina NSS conforme a la norma ISO 9227 durante al menos 96 h.
Tabla 1 Dimensiones de los tubos
| Diámetro exterior para tubo desnudo 1) | D | nom. | 4.75 | 6 | 8 | 10 |
| tol. | ±0.07 | ±0.07 | ±0.07 | ±0.07 | ||
| espesor de pared | e1 | nom. | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 |
| tol. | ±0.07 | ±0.07 | ±0.07 | ±0.07 | ||
| Diámetro exterior, con protección superficial | D1 | máx. | 4.97 | 6.22 | 8.22 | 10.22 |
| Presión de rotura mínima | MPa2) | 110 | 85 | 67.5 | 55 | |
| Masa promedio por metro | kg/m | 0.07 | 0.09 | 0.12 | 0.16 |
NOTA – La tolerancia circunferencial de los tubos debe estar contenida dentro de la tolerancia del diámetro exterior.
1) Tubo desnudo significa un tubo sin tratamiento superficial. Los tubos fabricados a partir de chapa con tratamiento superficial se consideran tubos desnudos.
2) 1 MPa = 10 bar

Figura 1 – Tubo con bridas en ambos extremos y accesorios macho

Figura 2 – Embocadura simple
Tabla 2 – Dimensiones de las embocaduras simples
Las dimensiones están en milímetros
| Diámetro del tubo D nom. | D1 máx. | D2 js14 | D3 +0.3 -0.2 | D4 ref. | D5 mín. | l1 ±0.3 | l2 mín |
| 4.75 | 4.97 | 7.1 | 3.2 | 6 | 5.5 | 2.5 | 17 |
| 6 | 6.22 | 8.4 | 4.5 | 7.3 | 6.8 | 2.5 | 18 |
| 8 | 8.22 | 10.7 | 6.5 | 9.3 | 8.8 | 2.7 | 24 |
| 10 | 10.22 | 12.7 | 8.5 | 11.3 | 10.8 | 3 | 28 |
4 Agujeros roscados para sellado cónico
Las dimensiones de los orificios roscados para sellado cónico deben ser las indicadas en la figura 3 y la tabla 3. A discreción del fabricante, la entrada del orificio puede ser la mostrada en la figura 4.


Figura 4 – Entrada opcional de orificio
Tabla 3 – Dimensiones de las roscas interiores para sellado cónico
| Diámetro del tubo D nom. | D5 6H | D6 mín | D7 0 -0.4 | D8 ref. | D9 ±0.2 | l1 mín. | l2 ±0.25 |
| 4.75 | M10x1 | 16 | 3.3 | 10.5 | 10.2 | 7.5 | 10 |
| 6 | M12x1 | 18 | 4.6 | 12.5 | 12.2 | 9.5 | 12 |
| 8 | M14x1.5 | 20 | 6.6 | 14.5 | 14.2 | 13.25 | 16.5 |
| 10 | M16x1.5 | 22 | 8.6 | 16.5 | 16.2 | 14.25 | 17.5 |
5 Racores macho
Las dimensiones de las conexiones macho deben ser las indicadas en la figura 5 y la tabla 4.
Las conexiones deben soportar los siguientes pares mínimos:
acoplamiento M10 x 1: 30 N·m;
acoplamiento M12 x 1: 30 N·m;
acoplamiento M14 x 1,5: 35 N·m;
acoplamiento M16 x 1,5: 35 N·m.
Las superficies interior y exterior del accesorio deben estar libres de óxido. La superficie exterior debe estar protegida contra la corrosión y resistir la prueba de niebla salina NSS conforme a la norma ISO 9227 durante al menos 96 h.

Figura 5 – Accesorios macho

6 Accesorios para extremo de manguera
Los accesorios para extremo de manguera pueden ser del tipo macho, conforme a la figura 6 y la tabla 5, o del tipo hembra, conforme a
la figura 7 y la tabla 6. Deben soportar un par mínimo de 35 N·m.





