ISO 4038:1996 — Veículos rodoviários — Sistemas hidráulicos de freios — Tubos com flange simples, furos roscados, conexões macho e conexões para extremidade de mangueira

1 Escopo

Esta norma internacional especifica as dimensões essenciais e as características físicas de tubos metálicos, tubos com rebarbas simples, furos roscados, conexões macho e conexões para mangueiras, utilizados em sistemas hidráulicos de freios para veículos rodoviários.

2 Referência normativa

A seguinte norma contém disposições que, por referência neste texto, constituem disposições desta Norma Internacional. No momento da publicação, a edição indicada estava em vigor. Todas as normas estão sujeitas a revisão, e as partes envolvidas em acordos baseados nesta Norma Internacional são incentivadas a investigar a possibilidade de aplicar a edição mais recente da norma indicada abaixo. Os membros da IEC e da ISO mantêm registros das Normas Internacionais atualmente válidas.

ISO 9227:1990, Ensaios de corrosão em atmosferas artificiais — Ensaios de névoa salina.

3 tubos

Os tubos devem ser fabricados a partir de tubo laminado de dupla parede com dimensões conformes à tabela 1.

Os tubos podem ser roscados nas duas extremidades com conexões macho (ver figura 1). As roscas devem seguir o formato indicado na figura 2 e na tabela 2.

Podem ser utilizados tubos com revestimento plástico adicional; entretanto, esses tubos devem ser compatíveis com conexões macho, furos roscados e expansões (flares) especificados nesta Norma Internacional.

Os tubos de aço devem apresentar as seguintes características mecânicas:

resistência à tração1): >290 MPa
ponto de escoamento: >200 MPa
alongamento na ruptura1) > 25 %
dureza: <55 HR30T

1)Para tubos que serão dobrados

As superfícies interna e externa do tubo devem estar livres de oxidação. A superfície externa deve ser protegida contra corrosão e resistir ao ensaio de névoa salina NSS conforme ISO 9227 por pelo menos 96 h.

Tabela 1 Dimensões dos tubos

diâmetro externo para tubo nu 1)Dnom.4.756810
tol.±0.07±0.07±0.07±0.07
Espessura da paredee1nom.0.70.70.70.7
tol.±0.07±0.07±0.07±0.07
diâmetro externo, com proteção superficialD1máx.4.976.228.2210.22
Pressão mínima de rupturaMPa2)1108567.555
Massa média por metrokg/m0.070.090.120.16

NOTA – A tolerância circunferencial dos tubos deve estar contida dentro da tolerância do diâmetro externo.
1) Tubo nu significa tubo sem tratamento superficial. Tubos fabricados a partir de chapas com tratamento superficial são considerados tubos nus.
2) 1 MPa = 10 bar

Figura 1 – Tubo com flanges nas duas extremidades e conexões macho

Figura 2 – Flare simples

Tabela 2 – Dimensões dos flares simples

As dimensões estão em milímetros

Diâmetro do Tubo
D
nom.
D1
máx.
D2
js14
D3
+0.3
-0.2
D4
ref.
D5
mín.
l1
±0.3
l2
mín.
4.754.977.13.265.52.517
66.228.44.57.36.82.518
88.2210.76.59.38.82.724
1010.2212.78.511.310.8328

4 Furos Roscados para Vedação Cônica

As dimensões dos furos roscados para vedação cônica devem ser conforme mostrado na Figura 3 e Tabela 3. A critério do fabricante, a entrada do furo pode ser conforme mostrado na Figura 4.

Figura 3 – Furos roscados para vedação cônica

Figura 4 – Entrada de furo opcional

Tabela 3 – Dimensões dos furos roscados para vedação cônica

Diâmetro do Tubo
D
nom.
D5
6H
D6
mín.
D7
0
-0.4
D8
ref.
D9
±0.2
l1
mín.
l2
±0.25
4.75M10x1163.310.510.27.510
6M12x1184.612.512.29.512
8M14x1.5206.614.514.213.2516.5
10M16x1.5228.616.516.214.2517.5

5 Conexões macho

As dimensões das conexões macho devem ser conforme mostrado na Figura 5 e Tabela 4.

As conexões devem suportar os torques mínimos a seguir:
conexão M10 x 1: 30 N·m;
conexão M12 x 1: 30 N·m;
conexão M14 x 1,5: 35 N·m;
conexão M16 x 1,5: 35 N·m.

As superfícies interna e externa da conexão devem estar livres de oxidação. A superfície externa deve ser protegida contra corrosão e resistir ao ensaio de névoa salina NSS conforme ISO 9227 por pelo menos 96 h.

Figura 5 – Conexões macho

6 Conexões de extremidade de mangueira

As conexões de extremidade de mangueira podem ser do tipo macho, conforme figura 6 e tabela 5, ou do tipo fêmea, conforme
figura 7 e tabela 6. Elas devem suportar um torque mínimo de 35 N·m.

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