Изготовление трубок Bundy осуществляется под полным контролем, а также проводится серия проверок для обеспечения их безопасности и надёжности при гидравлическом применении.
Показатели испытаний и контроля, установленные стандартами различных стран, как правило, совпадают или очень близки друг к другу. Мы производим трубы и выдаём протоколы испытаний в соответствии с китайскими стандартами, если покупатель не оговаривает иные требования.
Следует отметить, что материалы, указанные в этих стандартах, слегка различаются в разных странах. Обычно требуется низкоуглеродистая сталь, однако химический состав материала отличается, особенно содержание углерода. В большинстве этих стран соответствующие марки стали уже существуют в их сталепромышленности. В Китае имеются эквивалентные марки стали, однако нами специально разработана марка BHG2, которая значительно лучше подходит для производства двухстенных медно-паянных стальных труб — она обладает идеальными механическими свойствами как для формовки труб, так и для готовых изделий.
Онлайн-мониторинг в реальном времени
Когда труба формуется и паяется в непрерывной производственной линии, автоматическая система мгновенного вихретокового контроля постоянно выявляет возможные дефекты внутренней структуры трубы. При обнаружении дефектов система автоматически отображает и сигнализирует об этом:
- Срабатывает звуковая сигнализация, воспроизводимая через громкоговоритель.
- На станке должна включиться сигнальная аварийная лампа.
- Автоматический онлайн-принтер маркирует участки трубы с дефектами чернилами; после этого дефектные участки трубы отрезаются и удаляются.
Испытания на механические свойства
Для подтверждения пригодности труб для гидравлических систем автомобилей должны быть проведены следующие испытания.
- Испытание на растяжение.
- Испытание на твёрдость.
- Испытание на изгиб.
- Испытание на расширение.
- Испытание на раздачу.
- Испытание на сплющивание и изгиб.
- Испытание на герметичность под давлением.
- Испытание на давление разрыва.
Испытания поверхностных покрытий
Для оценки защитных свойств поверхностного покрытия/гальванического слоя от коррозии трубы должны быть подвергнуты следующим испытаниям.
- Испытание толщины покрытия/гальванического покрытия.
- Испытание на коррозионную стойкость (нейтральный солевой туман, NSS).
- Испытание на прочность покрытия (значения зависят от типа покрытия/нанесённого слоя).
