1. Prácticas estándar &: Cumplir todos los requisitos de la norma ASTM A254
2. Dureza: (En el diámetro interior, a 90 grados de la soldadura) Rockwell 30T, máximo 55.
3. Ensayo de aplastamiento y doblado &: Un tramo del tubo de al menos 2-1/2″ de longitud debe soportar su aplastamiento entre placas paralelas hasta que las paredes interiores entren en contacto. A continuación, la sección aplastada se doblará una vez 90 grados alrededor de un perno cuyo diámetro sea tres veces el espesor de pared del tubo, y luego se enderezará una vez sin grietas ni defectos visibles.
4. Tolerancias:
| OD | Variación admisible | |
| Más | Menos | |
| 3/16″ | .002″ | .002″ |
| 1/4″ & Sobredimensionado | .002″ | .003″ |
| Espesor de pared1 | .002″ | .003″ |
1Para paredes de espesor de 0,020″ a 0,049″.
5. Ensayo hidrostático: debe resistir, sin fugas, una presión hidrostática interna suficiente para someter el material a una tensión mínima de fibra de 16 000 psi. La presión hidrostática se determinará mediante la siguiente ecuación:
P = 2St/D
Dónde
P = presión hidrostática en psi
S = tensión admisible en la fibra, 16 000 psi
t = espesor de la pared del tubo en pulgadas
D = diámetro exterior del tubo en pulgadas.
