ISO 4038:1996 Phương tiện giao thông đường bộ — Hệ thống phanh thủy lực — Ống loe đơn giản, lỗ ren, phụ tùng đầu nam và phụ tùng đầu ống mềm

1 Phạm vi áp dụng

Tiêu chuẩn quốc tế này quy định các kích thước cơ bản và đặc tính vật lý của các loại ống kim loại, ống có đầu loe đơn, lỗ ren, phụ tùng đầu đực và phụ tùng đầu ống dùng trong hệ thống phanh thủy lực trên phương tiện giao thông đường bộ.

2 Tài liệu viện dẫn chuẩn

Tiêu chuẩn sau đây chứa các điều khoản mà, thông qua việc viện dẫn trong văn bản này, trở thành các điều khoản của Tiêu chuẩn Quốc tế này. Tại thời điểm xuất bản, phiên bản được nêu ra là có hiệu lực. Tất cả các tiêu chuẩn đều có thể được xem xét lại, và các bên ký kết thỏa thuận dựa trên Tiêu chuẩn Quốc tế này được khuyến khích nghiên cứu khả năng áp dụng phiên bản mới nhất của các tiêu chuẩn được liệt kê dưới đây. Các thành viên của IEC và ISO duy trì danh mục các Tiêu chuẩn Quốc tế hiện hành.

ISO 9227:1990, Các phép thử ăn mòn trong môi trường khí quyển nhân tạo—Thử nghiệm phun muối.

3. Ống

Ống phải được chế tạo từ ống cán hai lớp có kích thước phù hợp với bảng 1.

Ống có thể được lắp ren ngoài ở cả hai đầu (xem hình 1). Các mặt bích phải tuân theo hình 2 và bảng 2.

Ống có lớp phủ nhựa bổ sung có thể được sử dụng; tuy nhiên, những ống này phải tương thích với các đầu nối ren ngoài, lỗ ren và phần loe như quy định trong Tiêu chuẩn Quốc tế này.

Ống thép phải đáp ứng các đặc tính cơ học sau:

độ bền kéo1): >290 MPa
điểm chảy: >200 MPa
độ giãn dài tại điểm đứt1) > 25 %
độ cứng: <55 HR30T

1)Dành cho các ống cần uốn cong

Bề mặt trong và ngoài của ống phải không bị oxy hóa. Bề mặt ngoài phải được bảo vệ chống ăn mòn và phải chịu được phép thử phun muối NSS theo tiêu chuẩn ISO 9227 trong ít nhất 96 giờ.

Bảng 1 Kích thước ống

đường kính ngoài đối với ống trần 1)Ddanh nghĩa4.756810
dung sai.±0.07±0.07±0.07±0.07
Độ dày thành ốnge1danh nghĩa0.70.70.70.7
dung sai.±0.07±0.07±0.07±0.07
đường kính ngoài, có lớp bảo vệ bề mặtD1tối đa4.976.228.2210.22
Áp suất nổ tối thiểuMPa2)1108567.555
Khối lượng trung bình trên mỗi métkg/m0.070.090.120.16

GHI CHÚ – Độ dung sai chu vi của ống phải nằm trong giới hạn dung sai đường kính ngoài.
1) Ống trần là ống không được xử lý bề mặt. Các ống được sản xuất từ vật liệu tấm đã qua xử lý bề mặt vẫn được coi là ống trần.
2) 1 MPa = 10 bar

Hình 1 – Ống có mặt bích ở cả hai đầu với các phụ kiện đầu nối nam

Hình 2 – Loại lỗ loe đơn

Bảng 2 – Kích thước của đầu loe đơn

Kích thước tính bằng milimét

Đường kính ống
D
danh nghĩa
D1
tối đa
D2
JS14
D3
+0.3
-0.2
D4
tham khảo.
D5
tối thiểu
l1
±0.3
l2
tối thiểu
4.754.977.13.265.52.517
66.228.44.57.36.82.518
88.2210.76.59.38.82.724
1010.2212.78.511.310.8328

4 Lỗ ren dùng để làm kín dạng côn

Kích thước của các lỗ ren dùng để làm kín theo hình nón phải như thể hiện trong Hình 3 và Bảng 3. Theo quyết định của nhà sản xuất, phần đầu vào của lỗ có thể như thể hiện trong Hình 4.

Hình 3 – Các lỗ ren dùng để làm kín theo kiểu côn

Hình 4 – Lỗ vào tùy chọn

Bảng 3 – Kích thước lỗ ren dùng cho kiểu làm kín bằng nón

Đường kính ống
D
danh nghĩa
D5
6H
D6
tối thiểu
D7
0
-0.4
D8
tham khảo.
D9
±0.2
l1
tối thiểu
l2
±0.25
4.75M10x1163.310.510.27.510
6M12x1184.612.512.29.512
8M14x1.5206.614.514.213.2516.5
10M16x1.5228.616.516.214.2517.5

5 Đầu nối ren ngoài

Kích thước của các phụ tùng đầu đực phải như thể hiện trong Hình 5 và Bảng 4.

Các phụ kiện phải chịu được mô-men xoắn tối thiểu sau đây:
đầu nối M10 x 1: 30 N·m;
đầu nối M12 x 1: 30 N·m;
đầu nối M14 x 1,5: 35 N·m;
đầu nối M16 x 1,5: 35 N·m.

Bề mặt trong và ngoài của phụ tùng phải không bị oxy hóa. Bề mặt ngoài phải được bảo vệ chống ăn mòn và phải chịu được phép thử phun muối NSS theo tiêu chuẩn ISO 9227 trong ít nhất 96 giờ.

Hình 5 – Các phụ kiện đầu nối nam

6 Đầu nối ống mềm

Các đầu nối ống có thể là loại đầu đực, phù hợp với Hình 6 và Bảng 5, hoặc loại đầu cái, phù hợp với
Hình 7 và Bảng 6. Chúng phải chịu được mô-men xoắn tối thiểu là 35 N.m.

vi
Lên đầu trang