1 Anwendungsbereich
Diese internationale Norm legt die wesentlichen Abmessungen und physikalischen Merkmale für metallische Rohre, Rohre mit einfachem Flansch, Gewindebohrungen, männlichen Armaturen und Schlauchanschlüssen fest, die in hydraulischen Bremssystemen für Straßenfahrzeuge verwendet werden.
2 Normative Verweisung
Die folgende Norm enthält Bestimmungen, die durch Bezugnahme in diesem Dokument Bestandteil dieser Internationalen Norm werden. Zum Zeitpunkt der Veröffentlichung war die angegebene Ausgabe gültig. Alle Normen unterliegen einer Überarbeitung, und Vertragsparteien, die Vereinbarungen auf Grundlage dieser Internationalen Norm abschließen, werden gebeten, zu prüfen, ob die jeweils neueste Ausgabe der unten angegebenen Norm angewendet werden kann. Mitglieder der IEC und ISO führen Register der derzeit gültigen Internationalen Normen.
ISO 9227:1990, Korrosionsprüfungen in künstlichen Atmosphären – Salznebel-Prüfungen.
3 Rohre
Rohre sind aus zweiwandigem gewalztem Rohr mit Abmessungen gemäß Tabelle 1 herzustellen.
Rohre können an beiden Enden mit männlichen Anschlussstücken (siehe Abbildung 1) verschraubt sein. Die Verschraubungen müssen gemäß Abbildung 2 und Tabelle 2 ausgeführt sein.
Rohre mit zusätzlicher Kunststoffbeschichtung dürfen verwendet werden; diese Rohre müssen jedoch mit männlichen Anschlussstücken, Gewindebohrungen und Aufweitungen gemäß dieser Internationalen Norm kompatibel sein.
Stahlrohre müssen folgende mechanische Eigenschaften aufweisen:
Zugfestigkeit1): >290 MPa
Streckgrenze: >200 MPa
Bruchdehnung1) > 25 %
Härte: <55 HR30T
1)Für Rohre, die gebogen werden sollen
Die Innen- und Außenseiten des Rohrs müssen frei von Oxidation sein. Die Außenseite muss gegen Korrosion geschützt sein und mindestens 96 h dem NSS-Salznebeltest gemäß ISO 9227 standhalten.
Tabelle 1 Rohrmaße
| Außendurchmesser für blankes Rohr 1) | D | nom. | 4.75 | 6 | 8 | 10 |
| Toleranz. | ±0.07 | ±0.07 | ±0.07 | ±0.07 | ||
| Wanddicke | e1 | nom. | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 |
| Toleranz. | ±0.07 | ±0.07 | ±0.07 | ±0.07 | ||
| Außendurchmesser mit Oberflächenschutz | D1 | max. | 4.97 | 6.22 | 8.22 | 10.22 |
| Mindest-Burst-Druck | MPa2) | 110 | 85 | 67.5 | 55 | |
| Durchschnittliche Masse pro Meter | kg/m | 0.07 | 0.09 | 0.12 | 0.16 |
HINWEIS – Die Umfangstoleranz der Rohre muss innerhalb der Außendurchmessertoleranz liegen.
1) Rohre ohne Oberflächenbehandlung werden als blanko Rohre bezeichnet. Rohre, die aus oberflächenbehandeltem Blech hergestellt wurden, gelten ebenfalls als blanko Rohre.
2) 1 MPa = 10 bar
Abbildung 1 – Rohr mit Flanschen an beiden Enden und männlichen Armaturen
Abbildung 2 – Einzelkonisch ausgezogen
Tabelle 2 – Abmessungen einzelner Konusausziehungen
Abmessungen in Millimeter
| Rohrdurchmesser D nom. | D1 max. | D2 js14 | D3 +0.3 -0.2 | D4 ref. | D5 min. | l1 ±0.3 | l2 min |
| 4.75 | 4.97 | 7.1 | 3.2 | 6 | 5.5 | 2.5 | 17 |
| 6 | 6.22 | 8.4 | 4.5 | 7.3 | 6.8 | 2.5 | 18 |
| 8 | 8.22 | 10.7 | 6.5 | 9.3 | 8.8 | 2.7 | 24 |
| 10 | 10.22 | 12.7 | 8.5 | 11.3 | 10.8 | 3 | 28 |
4 Gewindebohrungen für Kegeldichtung
Die Abmessungen der Gewindebohrungen für Kegeldichtungen müssen den Angaben in Abbildung 3 und Tabelle 3 entsprechen. Auf Ermessen des Herstellers darf die Bohrungseintrittsform gemäß Abbildung 4 ausgeführt werden.
Abbildung 4 – Optionale Bohrungseintrittsöffnung
Tabelle 3 – Abmessungen der Gewindebohrungen für Kegeldichtung
| Rohrdurchmesser D nom. | D5 6H | D6 min | D7 0 -0.4 | D8 ref. | D9 ±0.2 | l1 min. | l2 ±0.25 |
| 4.75 | M10x1 | 16 | 3.3 | 10.5 | 10.2 | 7.5 | 10 |
| 6 | M12x1 | 18 | 4.6 | 12.5 | 12.2 | 9.5 | 12 |
| 8 | M14x1.5 | 20 | 6.6 | 14.5 | 14.2 | 13.25 | 16.5 |
| 10 | M16x1.5 | 22 | 8.6 | 16.5 | 16.2 | 14.25 | 17.5 |
5 Außengewindeverbindungen
Die Abmessungen der männlichen Armaturen müssen den Angaben in Abbildung 5 und Tabelle 4 entsprechen.
Armaturen müssen folgende Mindestdrehmomente aushalten:
Anschluss M10 x 1: 30 N·m;
Anschluss M12 x 1: 30 N·m;
Anschluss M14 x 1,5: 35 N·m;
Anschluss M16 x 1,5: 35 N·m.
Die Innen- und Außenseiten der Armaturen müssen frei von Oxidation sein. Die Außenseite muss gegen Korrosion geschützt sein und mindestens 96 h dem NSS-Salznebeltest gemäß ISO 9227 standhalten.
Abbildung 5 – Männliche Armaturen
6 Schlauchanschlussarmaturen
Schlauchanschlussarmaturen können vom männlichen Typ sein, entsprechend Abbildung 6 und Tabelle 5, oder vom weiblichen Typ, entsprechend
Abbildung 7 und Tabelle 6. Sie müssen ein Mindestdrehmoment von 35 N·m aushalten.
